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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压真空断路器测试仪(10-5~10-1 Pa)
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪概述
在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。
这种方法的优点是:操作简单;缺点是:只能定性地检测真空管的好坏;而且真空度在10-4~10-1Pa之间无法准确分辨,所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。
有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪测试原理
这样,在脉冲强磁场和强电场的作用下,灭弧室中的带电离子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。
对于不同的真空管型号(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
这样一来,灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数,工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室,这样就不必拆卸灭弧室。
而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理,提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
随着中压开关无油化浪潮的兴起,真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来,由于生产工艺和现场使用环境方面的原因,有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏,有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。
传统的检测方法是“耐压法”,即真空开关处于开断状态下,在动静触头之间施加一定的电压,检测其泄漏电流的大小,由此推断真空管的好坏。
华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。
本公司推出的ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是经现场多次试验后不断完善的升级换代产品。该产品结构紧凑,机型轻便小巧,测试时间更短,测量可靠性、稳定性、精度更高,功能更加完善。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离,施加电场脉冲高压,将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。
在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时,为了提高其测试灵敏度,需从断路器上卸下灭弧室,并置于螺线管线管内。
由于三个绕组同时测量必须达到磁平衡以后测量数据才能稳定,因此三相测 量时总是有一个磁平衡过渡过程,这个过程比单相测量要复杂很多。而剩磁对磁 平衡过渡过程影响很大,若剩磁严重将会对测量产生很大影响,出现充电缓慢甚 至充不上电、充电电流不平衡、充电电流偏小、测量数据不稳定等现象。
2.剩磁产生的原因
有多种试验会使变压器产生剩磁,如测绝缘电阻、测介质损耗、测直流电阻、 测泄漏电流等。很多试验技术人员会有这样的体会,测完一次变压器高压侧直流电阻,如再进行反方向充电,充电会非常困难。有的变电站曾经出现过因做试验 产生剩磁,致使恢复送电合闸时继电保护装置动作的情况。
3.剩磁的消除的办法
和其它电器相同,给绕组施加交流电流,产生交变磁场,能有效祛除剩磁。 施加直流电流消磁比较困难,用 RDBZ-Ⅲ测试仪测直流电阻时,有时第一次测量 即使等的时间很长,也不能消除剩磁,需要经过几次充电再放电的过程,这和其 它直流消磁器类似。为了节约时间,重复测量时不必等待放电过程结束,可直接 再次启动测量,从大多数情况来看,一般第二次启动就可得到较好的测量数据。
①.有中性点的把有载开关的 U V W 三相的 1 2 3 45。。分别连接在一起 仪器的 A B C O 分别对应的接在 U V W 和中性点上, 接线方式 YO 测试方法和带绕组测试一样。
②. 没有中性点的把有载开关的 U V W 三相的 1 3 5 7。。分别连接在一起 2 4 6 8。。分别连接在一起 仪器的 A B O 分别对应的接在 U V W 上, 接线方式 Y 测试方法和带绕组测试一样
③. 对于中间调压的有载开关 U V W 三相的 1 2 3 4.。。。分别连接在一起 U V W 三相的另外一端都连接在一起作中性点 仪器的 A B C O 分别对应的接在 U V W 上和作的中性点上 接线方式 YO 测试方法和带绕组测试一样。变压器有载分接开关测试仪要做带绕组测试,需要按照正确的操作方法进行操作。
带绕组测试:
①.拆去被测变压器的三侧引线,将非测试端(通常为中压侧、低压侧)分 别短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧(通常为高 压侧)套管的 A、B、C 三相和中性点上,然后将测试线另一端黄、绿、红、黑 线分别接在仪器的 A、B、C、O 端子上。(要根据颜色来分每相的电压和电流的 线要同种颜色)下面为现场接线图:
有载分接开关测试仪
Y 型接线 要分别测试 A B、BC 、CA 的时候请用单相测试
②.确认以上接线无误后,开机,仪器自检后进入主菜单。
绕 组 方 式:
接线方式(这个决定了电阻的算法,一定要正确);
YO 型接线是变压器有中性点的; Y 型接线是变压器没有中性点引出的;
△ 型接线 在测试的时候要严格按照屏幕显示的接线,(A→C B→C)测 试一组完成,把变压器有载开关返回刚才测试的档位(不加测 试电流),再测试另外一组(A→B C→B)(光标要点黑),后面 三相的结果都显示在一屏,可以显示三相同期性。电压质量是考核电力企业供电服务水平的重要指标之一。中国农村电网线路供电半径大,分支线多,用电负荷点多面广,且小而分散,季节性负荷特征显著,用电时段过于集中,年均负载率偏低,峰谷差较大。低谷负荷期配电变压器处于轻载运行状态,对用户的供电电压偏高;高峰负荷期配电变压器处于重载或超载运行状态,对用户的供电电压偏低(简称为“低电压”)。供电电压偏高将使供用电设备绝缘老化加速、损耗增加,甚至危及电网和设备的安全。供电电压偏低,即“低电压”问题将造成供用电设备效率降低,危及电网安全经济运行,导致部分家用电器无法正常使用,严重影响居民的生产生活。
随着智能电网建设深入推进,清洁能源利用比例逐年增加,分布式电源接入、电动汽车充电桩批量建设导致配电网电压波动问题更加突出[1]。目前针对高、中压配电网的电压控制技术,如有载调压主变压器、线路调压器、变电站自动无功补偿、线路自动无功补偿等方面,已有文献研究并提出了免维护或无弧、无冲击切换的有载调压方案,但是没有系统性地分析其优缺点,低压配电网的有载调压技术却较少涉及。因此本文将重点阐述国内外配电变压器有载调压技术。
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