中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能开关真空度测试仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

分析变压器油各组分的性质及作用如下：

一、直链烷烃

直链烷烃通常是生产蜡、化工产品及汽油柴油的原料。直链烷烃凝点高，在高电压下易于

产生氢气。从经济和性能指标等方面综合考虑，至今还没有生产厂家直接使用直链烷烃来

生产变压器油的。

二、异构烷烃

异构烷烃由于具有许多优良的性质而成为变压器油的主要组成部分。其特性:闪点高，其闪

点高0.001mgKOH/g，氧化安定性较好，其使用寿命可达30年，界面张力很高，抗光电的作

用极强，在烈日和高电压下仍能保持非常好的稳定性，析气性适中。

三、环烷烃

环烷烃具有凝点低的特点，因而可以得到低凝固点的变压器油。

随着电力工业的发展，如何提高电力设备的性能，保证电力系统的可靠运行，是电力生产

迫切需要解决的问题，因此，变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理，也逐步成

为衡量电力工业发展重要技术指标。近几年来，我们通过对主变及厂变渗漏油问题的处理

，中试控股不断改进、总结防治措施，变压器渗漏油率大为降低，为变压器的安全运行提

供了保障，为企业、社会和用户取得了经济效益。

 我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但

降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成

严重影响。近些年来，我们中试控股在对各电厂主变和厂变的大修过程中，发现变压器渗

漏油的原因如下：

 变压器渗漏油的原因分析

 1、密封胶件老化、龟裂、变形

 变压器渗漏多发生在连接处，而95%以上主要是由密封胶件引起的。密封胶件质量的好坏

主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化

速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成变压器渗漏油。

 2、橡胶密封件失效和焊缝开裂

 变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的

集合体。

 一台31500kVA变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗漏途径可能较多。

直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。

 3、板式蝶阀质量欠佳

 变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板

式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

 4、变压器的制造质量

 变压器在制造过程，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接(焊接工艺装备的分

类特点)规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使

变压器渗漏油。高压试验变压器是指为高压试验产生高电压的一类变压器。高压试验变压

器，具有电压高、容量小、持续工作时间短、绝缘层厚和通常高压绕组一端接地的特点。

试验变压器是电机、变压器、电器产品修造中不可少的一种耐压试验用电气设备。而高压

试验变压器又简称为试验变压器，今天中试控股小课堂就来谈谈试验变压器。试验变压器

本身就是一种试验用的设备，它的作用一般来说是为了排除一些风险等，那么又如何规避

试验中出现的风险呢？中试控股小课堂现在就和大家来讲讲高压试验变压器的注意事项。

工频耐压试验时，应根据试验变压器的额定容量选择限流电阻R1。当高压侧额定输出电流

为100～300ma时，取0.5～1Ω/V（试验电压）；当高压侧额定输出电流大于1a时，取1Ω/V

（试验电压）。水电阴极它通常用作限流电阻。管道长度可按150kV/m考虑，管道厚度应具

有足够的热容（耐水液体制备方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜制成各种负值）。

交直流高压试验变压器球隙及保护电阻的应用：当电压超过球隙设定值（一般为试验电压

的110%-120%）时，球隙放电能保护被试物。球隙保护电阻可选择为1Ω/V（试验电压）。

交直流高压试验变压器在工频耐压试验中的应用，在低压侧测得的电压（仪表电压）不是

很准确。原因是试验变压器中存在漏抗，在这个漏抗上一定有电压降或电容上升，使试品

上的电压低于或高于低压侧测量电压表反映的电压。在工频耐压试验时，试品上的电压高

于试验变压器的输出电压，这就是所谓的电容上升现象。感应耐压试验期间。试验变压器

的漏抗必须有电压降。为了准确地测量施加在被测物体上的电压，通常在高压侧连接RCF阻

容分压器来测量电压。