中试控股技术研究院鲁工为您讲解：智能真空开关测试仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

电力变压器需要做哪里项目？

 

1.测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；

 

2.测量绕组连同套管的泄漏电流；

 

3.本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验；

 

4.测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上)，对多支路引出的低压绕组应测量

各支路的直流电阻；

 

5.测量介质损失角

 

6.总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；

 

7.绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时)；

 

8.测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；

 

9.必要时进行变压器的空载特性试验、短路特性试验；

 

电力变压器试验需要用哪些设备？

 

1.要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比（绝缘电阻测试仪）；

 

2.用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻（直流电阻测试仪）；

 

3.用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比（变压器变比组别测试仪）；

 

4.用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损

耗（变压器容量及损耗特性测试仪）；

 

5.用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数（变压器有

载开关测试仪）

 

6.用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度（全自动绝缘油介电强度测

试仪）；

 

7.用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值（全自动抗干扰异频

介损测试仪）；

 

对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，我们可以利用直流高压发生器或者交直流

高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，zui后我们才能利用工频交

流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。

电力变压器的试验项目，应包括下列内容：

1.绝缘油试验或SF6气体试验；

2.测量绕组连同套管的直流电阻；

3.检查所有分接头的电压比；

4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5.测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；

6.非纯瓷套管的试验；

7.有载调压切换装置的检查和试验；

8.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；

10.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11.变压器绕组变形试验；

12.绕组连同套管的交流耐压试验；

13.绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14.额定电压下的冲击合闸试验；

15.检查相位；

16.测量噪音。

    注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：

(1)容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、

8、12、14、15款的规定进行；

(2)干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

(3)变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定

进行；

(4)电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行

；

(5)穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按文章《互感器交接试验标准》、《套管的交接

试验标准》的试验项目进行试验。

(6)分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执

行