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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压真空开关真空度特性测试装置
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时,按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置,具体的管型设置参数表如下:
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
仪器的工作原理
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
灭弧室直径≤80mm 1号管型
80<灭弧室直径≤100mm 2号管型
100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型
110mm<灭弧室直径 4号管型
注意:一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L,然后算出真空管的直径(L/3.14),再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置(参见第四步)。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量,仪器的显示如界面○4:
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后,仪器停止充电,随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值,测量结束后仪器将显示界面○5(2.3E-03Pa即为0.0023Pa)。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量,按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后,再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。
测量结束后,关闭仪器电源,并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线,再拆除与真空管、磁控线圈的连线。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为:由测量控制电路发出指令,由开关电源给磁场电容充电,通过控制电路监控,当磁场电容上的电压达到预定值后,控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通,使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中,灭弧室开始放电,产生离子电流I,如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机,最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注:
1.仪器接地端; 7. 液晶显示器;
2.磁场电压-; 8. 电源插座;
3.磁场电压+; 9. 电源开关;
4.离子电流端; 10. 通讯口;
5.高压输出端; 11. 按键;
6.打印机;
气体含量相对较少,如果在这个阶段能够全面、严谨地对油中气体的组成成分进行分析和
研究,含量的多少和发展的程度,就可以查出变压器内部潜伏的故障,采取措施阻止事故
的发生。变压器油是一种电介质,即能够耐受电应力的绝缘体。当对介质油施加交流电压
时,所通过的电流与其两端的电压相位差并不是90度角,而是比90度角要小一个δ角的,
此δ角称为油的介质损耗角。变压器油的介质损耗因数用介质损耗角δ正切值(tgδ)来
表示。
其中:
Ig:充电电流,取决于电容,是无功电流,不造成任何损耗;
Ir:传导电流,为有耗电流,它造成所谓离子传导损耗,这种电流在直流电压和交流电压
时都是一样的;
Ij:吸收电流,仅发生于施加交流电压时,它是由极化和偶极的转换所引起的,此种电流
造成所谓偶极损耗。
介质损耗因数是评定变压器油电气性能一项重要指标,特别是油品劣化或被污染对介质损
耗因数影响更为明显。在新油中极性物质较少,所以介质损耗因数一般较小,如国家标准
GB 2536-90要求变压器油出厂时控制介质损耗数不大于0.005 ( 90℃)。
使用一段时间后油的介质损耗因数过大就要采取处理措施,如采用真空过滤或用硅胶吸附
处理等措施去除混入油中水分、微生物、氧化产物、外界颗粒物以及溶入油里的固体绝缘
材料中的极性物质等。变压器油是在变压器等电力设备中起着加强绝缘、散热、防腐和灭
弧的作用。由于变压器油的质量要求很高,通常不经过耐压试验和简化试验,很难说明变
压器油是否合格。但经过长期的实践表明,现场简单判断变压器油的合格与否,用经验法
直观,可简易判别油质的优劣程度。
主要根据 :
(1)油的颜色,新油。好油为淡黄色,劣质油为深棕色。
(2)油的透明度。优质为透明,劣质为浑浊有。含机械杂质和游离碳等。
(3)油的气味区别。新油或优质的油无气味或略有火油味。劣质油带有酸味,焦味(过热
)。乙炔味(电弧作用过)等其它异味。 变压器油通常也可存放于密闭的特殊定制的油桶
中,使用前也要对油品进行检测。
而由油桶中取样的操作方法如下:
一、开启桶盖前,需用干净棉纱或不带绒毛的细布将桶盖外部擦净,然后用清洁干净的取
样管取样。如用事先洗净烘干的玻璃管取样,应将管插入油中并用拇指压紧管子上口,然
后把管子放入瓶中,松开拇指,让油注入瓶中,切忌用嘴吸油入管。提出玻璃管时一面旋
转,一面放出管中的油,以洗涤采样管。如此反复进行两次,然后吸取油样。
二、试样油应从污染严重的底部采取,必要时也可从上部取样(取样前应先将油桶滚动或
晃动,以使油混合均匀)。
三、在整批油桶内取样时,取样的桶数应能足够代表该批油的质量。一般可取两份样品进
行试验;一为混合样品,即取自有代表性的数个容器底部的油样,并混合均匀;一为单一
样品,即是从一个容器底部取的样品。水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
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