中试控股技术研究院鲁工为您讲解：高压真空开关特性测试装置

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

导读：

变压器油中溶解气体的分析可在充油电力设备运行状况下进行。

充油电力设备中填充的变压器油其溶解气体分析可在电力设备运行的状况下进行，能较灵

敏、有效地发现充油电力设备绝缘老化、受潮、过热、放电等早期缺陷，同时与相对介质

损耗因数及电容量比值的测试及红外测温等手段相结合，相辅相成互补长短，为电网安全

稳定的运行提供经济可靠的全方位保障。

干式试验变压器交流试验接线及使用方法

1. 将控制箱的输入端接上电源220V,输出端接入变压器的输入端,控制箱的接地端和变压器

的高压尾端及接地端共同接地.

2. 变压器的高压端接上被试品,高压连线应悬空,被试品为一端应接地.

3. 接通电源前控制箱调压器须先调到零位,(如果调压器不在零位不能启动)电源接通后,绿

色指示灯亮,接下启动按钮,经色指示灯亮,表示变压器已通电等待升压.

4. 顺时针匀速旋转调压器手柄升压,并密切注意仪表及被试品情况.

5. 试验完毕后,应在5秒钟内匀速将高压降压20KV以下,然后,按下断开按钮,并切断电源的,

除非试验允许,决不允许全电突然断电.

6. 试验中如果试品短路升故障击穿,控制箱的电流继电器的工作,断电后应立即将调压器回

到零位.

交流试验接线图:

 

干式试验变压器直流试验接线及使用方法:

1. 将控制箱的输入端接上电源220V,输出端接入变压器的输入端,控制箱的接地端和变压器

的高压尾端及接地端及共同接地.

2. 将高压硅堆接上变压器的高压输出端上,高压数字微安表接到高压硅堆上桩头上,高压滤

波电容高压头也接到高压硅堆上桩头上.(如果做电缆泄漏试验,高压滤波电容可以不接),高

压数字微安表输出线接到被试品上,(数字微安表输出应悬空),被试品的另一端和滤波电容

的接地端及放电棒接地端都接地.

3. 接通电源前控制箱调压器须先调节到零位,(如果调压器不在零位不能启动)电源接通后,

绿色指示灯亮,按下启动按钮,红色指示灯亮表示变压器已通电等待升压.)

4. 顺时针匀速旋转调节器压器手柄升压,并密切注意仪表和高压数字微安表及被试品情况.

5. 试验完毕后,应在5秒钟内匀速将高压降至20KV以下,然后,按下断开按钮,并切断电源,除

非试验允许,决不允许全电突然断电.

6. 切断电源,用放电棒的高压头碰到高压滤波电容的高压头上或高压硅堆的上桩头上进行

放电,放电时会发出”吱吱”的响声,放电结束后再用放电棒的接地端碰到高压滤波电容的

高压头上放电以确保人身安全.

干式试验变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。

绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因

此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的，今对温控系统作一简介。

(1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷

增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动冷却;当绕组温度低至90℃时

，系统自动停止风机。

(2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的C非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度

信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号;若温度继续

上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器

迅速跳闸。

(3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组

温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20MA模拟量输

出，若需传输至远方(距离可达1200M)计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同

时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由热敏传感电阻信号动作，进一步提高温

控保护系统的可靠性。