中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压开关特性测试装置

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

平时加强变压器油油颜色、透明度、油位及有无漏油等情况，可提高设备的安全运行

情况。

油色以淡黄色或黄色为优质，若暗红或发黑则说明是油劣化严重；透明度可确定其有无被

杂质污染或被氧化；观察油位不宜过高也不宜过低，高则易渗出，低则易吸收空气中水分

等；观察设备外有无油腻情况说明其有无漏油，一旦出现上述任何一个问题都需及时进行

处理。

二、正常与特殊取样试验

正常与特殊取样试验对变压器油优劣的监督非常重要，可确保设备的正常运行。 正常试验

需定期进行，并记录各项指标，做好历年对比；特殊试验则可定量进行，以此可促使充油

电力设备的安检及运行。通常新变压器油大都具有较高的纯度，很少有介质被损失，小于

0.01。 随着变压器运行的时间不断增加，变压器油质会受到各种因素的影响，比如水分、 

杂质等，介质的损伤会逐渐增大。

一旦变压器油中的水分超过0.02%，介质的损伤会进一步扩大，如果介质损伤达到0.3，变

压器设备的运行将会受到严重的威胁，必须采取适宜的措施加以处理。

 

此外，击穿电压也会受到变压器内含水量的影响，具备越多的含水量，击穿电压就越低。 

如果其含水量已经超过0.02，击穿电压进一步降低，在降低到规定数值后，就会影响变压

器的正常运行。化学性能化验是变压器油化验工作中较为重要的一项化验工作。它能够及

时地将对应的变压器油化学性能上的变化检测出来，这样才能满足变压器油应用的性能控

制。

在变压器油的使用过程中，对应的油体在温度的升高影响下会出现油体的酸性变化，这对

于变压器油的整体应用具有重要的保障作用。

当变压器油应用中，其对应区域内的酸性含量越来越高，会造成变压器油应用性能的改变

，对于变压器油的应用性能调整具有重要性影响。

需要及时控制对应的变压器油化学性能影响，才能满足整体的变压器安全应用性能控制。

因此在进行变压器油的化学性能检测中，应该及时地将对应的化学性能变化影响控制好，

能够整体提升变压器应用效果。

变压器油采用矿物原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各

类高压、超高压变压器及相关电器绝缘设备等。变压器油化验技术的工作内容就是通过对

变压器油进行试验，并对试验中得到的物质进行一些相关的物理化学等方面的分析，之后

对得到的物理化学数据来分析当前的变压器所处于的使用情况，从而有具体明确的方式对

变压器进行一些相应的维护工作，以此来减少出现故障的概率，增加变压器的使用时间。

因此要对变压器油化验的整体试验流程有着详细的了解。 同时变压器油化验技术人员要能

熟练进行试验操作之外，还需要对经过变压器油化验得到的相关数据进行整理分析工作。

只有对变压器油经过试验的超标物质进行处理，才能对变压器油化验的质量进行保证，变

压器才能更好地进行工作。