中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空开关特性测试装置

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

充气式试验变压器主要适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电

器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验，耐压试验等，是高压耐压试验

中必不可少的重要配套设备。为了使充气式试验变压器保持良好的使用状态，正确的维护

及保养是必不可少的。常见充气式试验变压器的维护保养方法如下：

1、应经常性地保持试验变压器的清洁，每次试验前应把尼龙套擦拭干净，并用塑料布罩住

。

2、不应随意扭动除接线支柱以外的螺栓，防止因密封破坏造成的漏气现象。

3、调节氧气表上的螺ding尖，使氧气表的出口压力在5.5Kg/cm 。

4、监视变压器压力表，当压力达到1.—3Kg/cmj时（即0.1—0.3Mpa），立即关死充气阀（

逆时针方向）。绝对禁止超压以免发生危险。

5、轻微的气体泄漏是属于正常的现象，估计约每４年气压降低0.05Mpa，出厂时气压的在

0.1－0.3Mpa之间。随着环境湿度的变化气压略有增减。当气压力降至0.1Mpa时应及补气。

6、充气式试验变压器补气时请采用我厂配备的专用充气咀和小罐六氟化硫气体，充气的压

力绝不得大于0.4Mpa。一般情况下0.1－0.3Mpa即可。

7、入口表按示意图接好管道。

8、打开六氟化硫气瓶上的阀门，使氧气表上压在20kg／cm左右。

9、充气式试验变压器充气的方式：1、充气阀  2、氧气管道  3、氧气表  4、六氟化硫钢

瓶  5、变压器  6、压力表  7、变压器充咀。

10、立即旋开充气阀（顺时针方向）并听到到气流，流入变压器本体内。

11、旋入氧气表上的螺旋顶尖，让气压慢慢升高。此时有气体外溢。排出管道内的空气。

12、关闭六氟化硫气瓶上阀门。

13、关闭氧气表上的阀门，充气工作结束。

14、拆下管道和充气阀门。

15、充气式试验变压器充好气后静止５分钟，让气体充分混合即可工作。

     电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其

中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度zui有效和

zui直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行

电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安

全运行的一种重要手段。

 

    交流耐压变压器铁芯为单相芯式，采用冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材

作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式，由聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。交流耐

压试验变压器低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组，一般情况下为100V。壳体为八角形，

10KVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等