中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压开关测试仪（定量测量）

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

有研究表明，在经过有限次的分合后，气体的析出与触头电弧蒸散生成物的吸气可以达到平衡，不再影响灭弧室真空度的变化。同时气体的渗透也会造成真空灭弧室压强的升高。但由于渗透率较小，因此渗透现象对灭弧室压强升高的影响并不明显。
而引起真空灭弧室压强持续升高的重要的原因是漏孔漏气。理想真空室的漏气率应为零，但在实际应用中是不可能的。在真空灭弧室的制造过程中，通过氦质谱检漏仪可以检测出漏气率大于1x10-7Torr•升/秒（1Torr=133.322Pa）的产品。

而通过静置存放可以将漏气率大于1x10-11Torr•升/秒的产品检出。但是如果要求真空灭弧室能达到使用寿命（一般为10-20年），那么由公式：
Q=V（P2-P1）/T
式中：Q—漏气率（Torr•升/秒）；
V—真空灭弧室的内部容积；
P—真空灭弧室的内部真空压力。
可算出灭弧室的允许漏气速率只能达到10-13数量级。而气体渗透的速率已经接近这个允许值。因此1x10-11Torr•升/秒的漏气率对灭弧室的使用寿命仍有较大影响。

而一些存在制造缺陷的真空灭弧室会在运行过程中因各种因素导致漏气加剧，这更大大缩短了真空灭弧室的使用寿命。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

1、真空度测试仪熔丝熔断。对熔丝熔断的电阻电容器应进行外观检查,确定是否存在鼓肚、蓄能电站继电保护测试仪过热、开裂以及熔丝元件熔断状况。外观无明显故障特征-一般应进行试验，测量电阻电容器容量及遥测对地绝缘电阻。

但目前各地亦曾发生由于熔丝质量不好或热容量不够以及接触不良而发生熔丝熔断的情况，更换熔丝后即正常了。
2、真空度测试仪爆炸现象。产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。我们认为电容器只要配装适当的保护熔丝，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时，熔丝将首先切断电源，避免爆炸产生，并且可以防止着火和将邻近电容器炸坏。

星形接线的电容器组，由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定，单台保护熔丝是很重要的装置，其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂，所以采用星形接线也是很重要的防爆措施。
3、真空度测试仪选取合适的熔断器。单台保护熔断器开断性能不好，是电容器绿炸的原因之一。单台电容器保护使用的熔断器属喷射式熔断器，主要靠熔断电流自身的能量产生气体熄灭电弧并开断故障电流，在电容器装置中常作为内部故障的主保护。熔断器如果能成功开断故障电容器，油箱是不会爆炸的。开断性能不良的熔断器往往是因在运行中灭弧管受潮发，胀将管堵塞，此外还有安装方法不当或弹簧不到位，熔丝熔断后尾线不能迅速弹出等原因影响电弧开断。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

干式试验变压器能消除残余电压装置，有回零保护装置，过流保护装置，高压工作

声光报警装置，消除残余电压装置。

      与其同容量，同电压的油侵式试验变压器相比，具有体积小、重量轻、性能稳定、

造型美观、使用携带方便、无渗漏油，新增安保功能等优点。并有效地削弱了漏磁提高了

绝缘强度和抗湿能力。解决了TDM系列变压器渗漏油问题，由于TDM系列变压器无储油器，

所以当气温过高时，油经膨胀从油咀渗漏出来，而该系列产品将注油孔设在套管顶部，套

管中油与器身中油相通。

      特别适用于电力系统及各电力用户在现场检测各种电气设备的绝缘性能，直流耐压

及泄漏电流试验。是替代目前笨重的油侵式变压器的首选产品。

我国在损耗与噪声研究及节能环保变压器的制造上，已经取得了可喜的成绩，具备较高水

平。然而，节能环保是变压器研发的永恒课题，还有很多问题值得研究。低损耗硅钢片、

阶梯步迭铁心接缝、箔式绕组结构、噪声研究的深入、环境保护要求、计算机优化设计等

新材料、新工艺、

新技术的引入及其发展，将使未来的干式变压器更加节能更加宁静。然而，对于单纯靠材

料的投入来降低铁损、或铜损、或噪声，我们认为是都是不可取的。

 

1.2 高可靠性

电气产品，尤其是变压器，其运行可靠性是特别重要的。我国现已生产了数以万计的干式

变压器，运行在各个领域、各项重点工程、重大项目上，对产品可靠性的要求不言而喻。

然而，现实情况是不容隐晦的。某些劣质产品以低价推销充斥市场，根本无可靠而言。因

此，当前干式变压器的可靠性问题，严肃地摆在干变研发制造者和干变使用者的面前。前

者认真制造出可靠性高的干式变压器，后者一定要把产品的可靠性放在首位，而不要贪图

便宜!

我国干式变压器已大量应用于国家重点工程、重大项目上，十几年来基本上没有出现大的

事故，其可靠性是有口皆碑的。在电磁场理论及其计算、浇注工艺、热点温升、局放机理

、质保体系、可靠性工程等方面进行大量的基础研究，积极进行可靠性认证，进一步提高

干式变压器的可靠性，将是人们的不懈追求，也是干变设计制造者长期的课题。

1.3环保特性认证

有关人士在《环氧树脂浇注干式变压器环保特性分析》一文中强调：“环氧树脂浇注干式

变压器是一种清洁环保的电力设备，其设计制造、运行、最终鼾全过程均符合ISO14001及

有关环保标准和法规的要求。寿命终结后完全可拆解并回收有价材料，回收利用率可达90%

以上。已有成熟的处理技术和设备用于分离浇注线圈中的导体和树脂绝缘材料，拆解出的

树脂绝缘材料可综合利用、燃烧(发电)或填埋处理等。”

近年来，已有几个干变企业通过了ISO14000环境认证。以IEC及欧洲标准HD464为基础，开

展干式变压器的承受热冲击能力(C0、C1、C2)、适应环境能力(E0、E1、E2)、耐火能力(F0

、F1、F2)的试验研究与认证。无论环氧树脂浇注型干式变压器(CRDT)还是浸漆型干式变压

器(OVDT)在研发及实践方面，都有许多工作要做。

 随着干式变压器在我国的不断开拓创新和大量推广应用，国内的设计制造技术已达世界一

流水平，未来的干式变压器预计将获得进一步发展。 在目前阶段，交直流试验变压器主要

分为四种，一、充气式试验变压器(交直流试验变压器)，二、油浸式试验变压器(交直流试

验变压器)，三、油浸式环氧桶试验变压器(交直流试验变压器)，四、干式环氧浇铸试验变

压器。