中试控股技术研究院鲁工为您讲解：铅酸蓄电池标准活化检测仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

特点
? 一机多用，蓄电池日常维护功能齐全；
? 适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池；
? 电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠；
? 电池极柱温度监测并有超温自动报警停止充放功能，可无人职守操作；
? 三段式充电，保证不会过充；
? 操作未完成记忆功能，下次开机可接着进行操作；
? 有记忆功能，参数设定后，下次开机会记忆；
? 限压、过流、掉线、反接保护、过热保护；
? 模块化设计，维修维护方便；
? 用户界面好：大屏幕LCD,简体中文菜单式操作，人机界面丰富；
? 接口丰富：可和PC通信，可配备U盘，RS232口，网口，无线接口；
? 软件升级：可通过串口升级本设备软件；
? 配备便携式铝合金拉杆箱，转场方便。 

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

操作面板说明
按键：全屏触摸，如需输入参数点击参数输入区域可弹出输入键盘。
通信口：本机除U盘接口外，还有网口和RS232口。 
U盘口主要用来将数据写入U盘。网口和RS232口用来与PC进行通信以传输操作数据。
电源开关：位于前方右下侧，开关打到“ON”即可打开电源；打到“OFF”可关机。      
电源：本设备在正常使用进行充放电操作时，以AC220V50Hz供电。但市电停电后，也可以在电池上取12v电供给本设备，但使用12v供电时，只可以查询和导出数据，不能进行充放电操作！
连接
充放电线有2根，线一端为快速接头和主机连接；另一端为电池夹，用于夹到电池极柱。两根线缆中，接头红色的接正极，接头黑色接负极。
主机连接：先将红色快速接头主机对应的红色接口，并且旋转拧紧，再将红色小插头插入对应红色插孔；将黑色快速接头主机对应的黑色接口，并且旋转拧紧；将黑色小插头插入对应黑色色插孔；操作完成拆下电缆时，应该先拔出小线，再旋出快速接头。
电池连接：将黑色夹子夹到电池负极，将红色电池夹夹到电池正极。
注意：电池夹不可接反极性，否则有可能会造成设备损害。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪清洁维护
1、主机的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗智能蓄电池活化仪主机。请不要 
使用擦伤型、溶解性清洗剂或酒精等。
2、夹具的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍 
并擦干。主要不要擦伤探头的金属部分，以免造成接触不良。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

1.1变压器声音不正常。变压器运行时，应为均匀的嗡嗡声，如变压器产生不均匀声音或异

音，都属于声音不正常。变压器过负荷使变压器发出沉重的“嗡嗡声”。变压器负荷急剧

变化使变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声。系统短路使变压器发出很

大的噪声，值班员应对变压器加强监视。电网发生过电压，变压器发出时粗时细的噪声，

值班员可结合电压表指示综合判断。变压器铁芯夹紧件松动，变压器发出“叮当叮当”和

“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音，此时变压器油位、油温和油色均正常。变压器内部

故障放电打火使变压器发出“哧哧”或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的色普

分析。绝缘击穿或匝间短路，变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜”的沸腾声

，应停电处理并做绝缘油的色普分析。外部气候引起放电，套管处有蓝色的电晕或火花发

出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音，说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良，应加强监视，待

机停电处理。

1.2变压器油温异常。在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10℃以上

，或变压器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常。变压器内部故障，如匝

间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增加而过

热等产生的热量，使油温升高，这时变压器应停电处理。冷却器运行不正常，散热器阀门

未打开等。此时，在变压器不停电的状态下，可对冷却器部分缺陷进行处理，或按规程规

定，调整风力机出力，至使油温降至正常运行值。

1.3变压器油位不正常。油位过高，如不是因为冷却器的原因，而油温基本正常，油位高出

上限，放出部分油至适当高度。油位过低，当变压器油位较当时油温对应的油位显着下降

，至最低限以下，要及时查明油位下降的原因，加以消除。油位过低可造成轻瓦斯动作。

如果没有明显的漏油点，应及时补油至正常油位。如大量漏油，应立即停用该变压器。假

油位，如负荷、气温、油温均正常，油位不变化或变化异常，可视为假油位，应立即查找

出假油位的原因，加以消除。若因胶囊设计不合理或胶囊破裂造成的假油位，处理时先将

重瓦斯保护解除。运行中的变压器补油时，应补入同型号的变压器油，新油经化验和混油

试验合格后方可补入；补油前应将重瓦斯保护改投信号位置，防止误跳；补油后要检查气

体继电器，及时放出气体，24h后无问题将重瓦斯保护投入：补油要适量，油位与变压器当

时油温相适应；禁止从变压器下部截门补油，以防止将变压器底部沉淀物冲进线圈，影响

变压器绝缘和散热。

1.4变压器过负荷。运行中的变压器过负荷时，警铃响，发出“过负荷”和“温度高”信号

，有功、无功指示增大，电流指示超出额定值，运行人员发现上述情况，按以下原则处理

：复归音响报警，汇报班长，并做好记录。及时调整运行方式，调整负荷分配。按过负荷

倍数确定过负荷允许时间，若超出允许运行时间，应立即减负荷，并加强对变压器油温的

监视。过负荷运行时间内，应对变压器及其相关系统进行全面检查，发现异常应立即处理

。

1.5变压器轻瓦斯保护动作报警。轻瓦斯保护动作的可能原因是变压器内部轻微故障；空气

浸入变压器内（滤油、加油的原因）；变压器油位降低并低于瓦斯继电器；二次回路故障

。运行中的变压器发出轻瓦斯报警时，值班人员应立即通知有关人员、复归信号，进行分

析和现场检查，进行气体继电器放空气和气体取样，分析结果，做出相应的处理。检查变

压器油位，设法消除低油位，恢复正常油位。检查变压器本体和冷却系统是否漏油。检查

变压器的负荷、温度和声音的变化，判明内部是否有轻微故障。如气体继电器内无气体，

则考虑二次回路故障造成误报警，此时应将重瓦斯保护压板退出。检查二次回路，正常后

将重瓦斯保护压板投入。检查气体继电器，如因继电器内气体聚集引起时，应记录气体数

量和报警时间，并收集气体进行化验鉴定，根据气体鉴定结果，做出如下相应处理：气体

无色、无味不可燃者为空气。应放出空气，并注意下次发出信号的时间间隔，若间隔逐渐

缩短，应尽快找出原因，如短期内找不出原因，应停用该变压器。气体为不可燃，且色谱

分析不正常时，说明变压器内部有故障应停用该变压器。气体为淡灰色，有强烈的臭味且

可燃，说明变压器内绝缘材料故障，既纸或纸板烧损，应停用该变压器。气体为黑色，易

燃烧，为油故障（可能是铁芯烧坏或内部发生闪络引起油分解），应停用该变压器。气体

为淡黄色，且燃烧困难，可能为变压器内木质材料故障，应停用该变压器。如果在调节变

压器有载调压分接头过程中，伴随轻瓦斯保护报警，可能是有载调压分接头的连接开关平

衡电阻烧坏应停止调节，待机停用该变压器。