中试控股技术研究院鲁工为您讲解：铅酸蓄电池在线活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪功能及操作步骤
◆主菜单◆
拨动仪器面板右上角的电源开关启动仪器，仪器显示屏显示公司标志，稍作等待或点击屏幕任意区域进入蓄电池活化仪主界面。主菜单界面如下： 
2.1、电池放电
电池放电的界面于电池充电界面类似，操作也相一致，只不过作用效果是相反的。在主菜单中点击【电池放电】，进入电池放电菜单界面。如下图：
1）选择电池编号，默认从0001开始，用户也可自定义电池的编号。
2）用户需选定待放电（充电/活化）的电池的类型，通过方向键选择到适合的电池种类或直接输入电池类型的编号。例如当需要充电的电池为12V100.0Ah时，选择“30=12V100.0Ah”，活化仪中共存储有63种电池类型供用户选择。设备可检测实际接入的电池电压，与选择的类型不符时将拒绝执行充放电操作，并提示用户检查电池类型是否匹配。
3）用户还可以根据调节放电电流、放电时间、放电截止电压。
之后，选择【开始】，电池放电执行过程界面如下：
此时显示有电池即时的放电电压、放电电流、已放电时间/设置放电时间值、放电方式、放电温度。随着放电时间的过去，还可以看到放电曲线和电池变化趋势。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

连接
充放电线有2根，线一端为快速接头和主机连接；另一端为电池夹，用于夹到电池极柱。两根线缆中，接头红色的接正极，接头黑色接负极。
主机连接：先将红色快速接头主机对应的红色接口，并且旋转拧紧，再将红色小插头插入对应红色插孔；将黑色快速接头主机对应的黑色接口，并且旋转拧紧；将黑色小插头插入对应黑色色插孔；操作完成拆下电缆时，应该先拔出小线，再旋出快速接头。
电池连接：将黑色夹子夹到电池负极，将红色电池夹夹到电池正极。
注意：电池夹不可接反极性，否则有可能会造成设备损害。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

下面中试控股详细介绍

一、清洁维护

1、主机的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗智能蓄电池活化仪主机。请不要

使用擦伤型、溶解性清洗剂或酒精等。

2、夹具的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍

并擦干。主要不要擦伤探头的金属部分，以免造成接触不良。

二、存放保护

1、当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放

入机箱内相应位置。

除以之外，如果使用过程中遇到常见问题我们应该如何解决？

1、开机后无反应或者出现蜂鸣器响：

解决方案：检查电源线口，注意接线柱线需要压紧。

2、主机菜单操作正常，外接信号无反应

解决方案：检查主机接触问题，看看是否可靠。

3、主机与PC机无通讯

解决方案：确认PC和COM口选择是否正确，通讯电缆连接是否正确，或者通讯电缆故障。

4、充放电和活化设置后不执行

解决方案：时间设置可能不正确，请检查（充放电和活化设置）小时设置是否超过18，分

钟和分秒设置是否超过60

5、利用活化可进行N次单独充电和单独放电

解决方案：因单独充放电时间不得超出18个小时，如需要单独充放电时间超过18个小时则

利用活化N词循环来延长时间。

   蓄电池的稳定性和在放电过程中能提供给负载的实际容量对确保电力设备的安全运行具

有十分重要的意义。下面中试控股详细介绍

1、测量浮充电压法

浮充电压的设置对电池的寿命具有相当重要的影响。在理论上要求浮充电压产生的电流量

是以补偿电池的自放电。浮充电压过高会引起电池正极腐蚀和失水，使电池容量下降，而

浮充电压过低，也会使电池充电不足，引起电池落后，严重时会出现电极硫酸盐化。浮充

电压的选择可以根据厂家说明书的要求而设定。

虽然测量浮充电压并及时作出调整是蓄电池日常维护的一项重要工作，但是测量浮充电压

并不能找出落后单体电池。用万用表测出该组电池各单体的浮充电压相当平均，但放电一

会儿，其中一个电池的端电压迅速降至截止电压以下，显然该电池为落后单体。

2、内阻或电导测试法

目前国际上流行一种用电导测试的方法检测电池的内阻来藉此判断电池的实有容量。电导

，即电阻的倒数，是指传导电流的能力，它反映了电阻的大小。VRLA电池的电阻组成是复

杂的，包含了电池的欧姆电阻，浓差极化电阻，电化学反应电阻及双层电容充电时的干扰

作用。在不同的量测点和不同的时刻测得的电阻值包含的组成也是不同的。

剩余容量和电池内阻有一定的固定关系，特别在剩余容量不足50%时，会迅速下降，因而根

据电池的电导或电阻值来判断电池容量有很好的一致性。

3、容量测量法

欲准确知道VRLA电池的健康状况，只有对电池进行容量试验。核对性容量放电实验虽然能

100%地测定蓄电池的容量，但是，这种测试方法有很多弊端，如成本昂贵、设备笨重和对

专人进行培训等，更主要的是这种测试必需把电池从设备上隔离开相当长的一段时间，而

在这段时间里，如果没有电池做为后备电源，危险性显而易见。

3.1传统的离线容量测试法

这种方法须将电池从系统上脱离下来，接上电热丝作为假负载，通过调整电热丝，使电池

组以额定电流对电热丝放电，同时用万用表每隔一定时间量测电池端电压，直至其中有一

单体的端电压到达规定的终止电压时停止放电，其放电时间与放电电流的乘积即为该电池

的实际容量。此种检测方法测量电池的容量数值准确，能够清晰的判别电池是否为失效电

池。但此种方法存在下列缺陷：

电池须脱离系统，若这期间市电突然中断，另一组电池能否独撑？增加系统瘫痪风险。

笨重的电热丝需要多人搬运，且至少须一人测量一人记录数据。

个别电池端电压可能在两次测量间隔期间突然降至截止电压以下，造成过度放电，如图三

所示。工作量过大，难于全面进行。

整组电池须花费二十几小时充电，有时需离线之整流器，且易造成某几个电池过充。

须消耗大量之电能与热能。

3.2 传统的在线容量测试法

这种容量测试法不须将电池组脱离系统，只要将整流器关闭，让电池组直接对系统放电，

同时用万用表测量各电池的端电压的变化情况。这种方法相对离线容量测试法轻松、简单

且节省了许多电能，但是同样由于人工测量的时间间隔，存在某些单体过度放电的可能性

。装上监控系统后多少解决了这个问题，但是为安全起见，只能放电20%左右，而失效电池

放电电压在放电深度20%的情况下与有效电池的放电电压不能有效区分开来，除非在较深的

放电深度下才能得到体现。所以相对于通信系统低于额定容量80%的电池视为失效电池的规

定来说，这种方法也难于满足要求。