中试控股技术研究院鲁工为您讲解：在线铅酸蓄电池活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪功能及操作步骤
◆主菜单◆
拨动仪器面板右上角的电源开关启动仪器，仪器显示屏显示公司标志，稍作等待或点击屏幕任意区域进入蓄电池活化仪主界面。主菜单界面如下： 
2.1、电池放电
电池放电的界面于电池充电界面类似，操作也相一致，只不过作用效果是相反的。在主菜单中点击【电池放电】，进入电池放电菜单界面。如下图：
1）选择电池编号，默认从0001开始，用户也可自定义电池的编号。
2）用户需选定待放电（充电/活化）的电池的类型，通过方向键选择到适合的电池种类或直接输入电池类型的编号。例如当需要充电的电池为12V100.0Ah时，选择“30=12V100.0Ah”，活化仪中共存储有63种电池类型供用户选择。设备可检测实际接入的电池电压，与选择的类型不符时将拒绝执行充放电操作，并提示用户检查电池类型是否匹配。
3）用户还可以根据调节放电电流、放电时间、放电截止电压。
之后，选择【开始】，电池放电执行过程界面如下：
此时显示有电池即时的放电电压、放电电流、已放电时间/设置放电时间值、放电方式、放电温度。随着放电时间的过去，还可以看到放电曲线和电池变化趋势。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

连接
充放电线有2根，线一端为快速接头和主机连接；另一端为电池夹，用于夹到电池极柱。两根线缆中，接头红色的接正极，接头黑色接负极。
主机连接：先将红色快速接头主机对应的红色接口，并且旋转拧紧，再将红色小插头插入对应红色插孔；将黑色快速接头主机对应的黑色接口，并且旋转拧紧；将黑色小插头插入对应黑色色插孔；操作完成拆下电缆时，应该先拔出小线，再旋出快速接头。
电池连接：将黑色夹子夹到电池负极，将红色电池夹夹到电池正极。
注意：电池夹不可接反极性，否则有可能会造成设备损害。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

工序         检验项目         性质         质量标准         检验方法及器具

初充电完成     电解质注完后静止时间                1h~4h       查充电记录

注液开始至初充电时间h             按制造厂规定

充电过程中允许液温            ≥5℃；≤35℃

初充电的电流值A 主要         按制造厂规定         用直流电表检查

初充电时间h        按制造厂规定         查充电记录

初充电开始必须保证电源连续供电的时间                ≥25h

初充电完成     达到规定时间         主要         按制造厂规定         查充电记录

单体电池电压        

充放电检查     5次内充放电循环内容量检查      （20±5）℃时       主要         不小于

额定容量         按放电记录计算

＜15℃时                按制造厂修正系数修正

按0.2C5电流值放电时 单体电流电压         主要         按制造厂规定

＞0.9V或＜1.0V的电池数    主要         少于电池总数的5%

冲击负荷放电         超高倍率单体电压                ≥1.1V     查放电记录

高倍率单体电压            ≥1.05V

再充电     主要         与初次充电相同     检查充电记录

总体检查         充电结束后用蒸馏水或离子水调整液面位置            上液面线        

观察检查

充放电过程测试记录            齐全、正确     查充放电记录

充放电特性曲线绘制            正确         检查绘制的曲线

特性曲线检查                与厂家特性曲线相似     核对曲线

 一、中试控股详细讲解测量参数要求

1  蓄电池内阻测量范围：2v蓄电池为0mΩ～10 mΩ，12V(6V)蓄电池为0mΩ～100 mΩ

2  蓄电池内阻测量精度：≤5％。

二、功能要求

1  检测功能

产品应至少具备以下检测功能：

a)测量蓄电池内阻；

b)测量连接条电阻（可选）。

2中试控股详细讲解显示功能

产品应以汉字、法定计量单位方式显示以下信息：

a)具备友好的人机对话功能，每部操作均有提示及确认；  

b)各测试点的测试电流、蓄电池单体电压、蓄电池单体电压、蓄电池内阻（和连接条电阻

）等数值；

c)同组蓄电池内阻的Zui大值、Zui小值及对应电池编号：

d)启动保护动作的类别。

3保护与控制功能

产品应至少具备以下保护与控制功能：

a)具备完善的防测试反接保护及告警功能；

b)具有限流保护及告警功能；

c)具备人为中断、暂停与恢复蓄电池内阻的测试；

d)具有便携式产品内置电池低电压保护及告警功能。

4记录与报表功能

产品应至少满足以下记录与报表功能要求：

a)具备测试数据分析管理功能，按照厂/站名、蓄电池组编号、蓄电池型号与类型、厂家及

安装日期等，进行数据分析管理；

b)记录启动保护动作的类别和时间；

c)产品能全自动测试、记录、计算和判断，并能自动生成测试报告、蓄电池内阻值柱图及

变化趋势图；

d)测量数据除可直接查询外，应以Excel格式(或方便地转成Excel格式)存储至USB移动存储

器件，达到数据共享并方便地形成用户需要的报告格式。

5通信接口

固定式产品应提供RJ45和RS485标准接口，实现与就地或远程的上位机(监控器)进行通信。

6平均无故障时间(MTBF)

正常运行环境下大于50 000h。

7其他

具备蓄电池单体电压监测功能的产品，电压监测部分应满足Q／GDW 1901.1的要求。中试控

股详细讲解在变电站内，直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源，是电

网安全稳定运行的重中之重，而蓄电池组则是直流系统的核心设备，能够保障在交流失电

的情况下直流系统的不间断供电。因此，蓄电池被称为是变电站的“心脏”。开展充放电

试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。