中试控股技术研究院鲁工为您讲解：6V蓄电池活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪功能及操作步骤
◆主菜单◆
拨动仪器面板右上角的电源开关启动仪器，仪器显示屏显示公司标志，稍作等待或点击屏幕任意区域进入蓄电池活化仪主界面。主菜单界面如下： 
2.1、电池放电
电池放电的界面于电池充电界面类似，操作也相一致，只不过作用效果是相反的。在主菜单中点击【电池放电】，进入电池放电菜单界面。如下图：
1）选择电池编号，默认从0001开始，用户也可自定义电池的编号。
2）用户需选定待放电（充电/活化）的电池的类型，通过方向键选择到适合的电池种类或直接输入电池类型的编号。例如当需要充电的电池为12V100.0Ah时，选择“30=12V100.0Ah”，活化仪中共存储有63种电池类型供用户选择。设备可检测实际接入的电池电压，与选择的类型不符时将拒绝执行充放电操作，并提示用户检查电池类型是否匹配。
3）用户还可以根据调节放电电流、放电时间、放电截止电压。
之后，选择【开始】，电池放电执行过程界面如下：
此时显示有电池即时的放电电压、放电电流、已放电时间/设置放电时间值、放电方式、放电温度。随着放电时间的过去，还可以看到放电曲线和电池变化趋势。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

连接
充放电线有2根，线一端为快速接头和主机连接；另一端为电池夹，用于夹到电池极柱。两根线缆中，接头红色的接正极，接头黑色接负极。
主机连接：先将红色快速接头主机对应的红色接口，并且旋转拧紧，再将红色小插头插入对应红色插孔；将黑色快速接头主机对应的黑色接口，并且旋转拧紧；将黑色小插头插入对应黑色色插孔；操作完成拆下电缆时，应该先拔出小线，再旋出快速接头。
电池连接：将黑色夹子夹到电池负极，将红色电池夹夹到电池正极。
注意：电池夹不可接反极性，否则有可能会造成设备损害。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

 蓄电池在绝大部分现场是串联使用的，单体蓄电池的性能状态直接影响到蓄电池组

的性能状态。同时，蓄电池组中的落后电池会加快与其串联的其他蓄电池的劣化速度。所

以，对单体蓄电池的监测是保障蓄电池组的容量状态和使用寿命的必要条件。

       通过对蓄电池组中的单体蓄电池进行内阻测试，能够准确地掌握蓄电池组中的每个

单体蓄电池的性能状态。同时对于保证蓄电池供电稳定和延长蓄电池组的使用寿命具有重

要意义。蓄电池充电安全环保作业操作规程

1.操作人员必须了解本公司所用电瓶型号、规格以及电气要求，了解充电机性能。

2.初充电瓶应详细阅读电瓶说明书，严格按规定进行充、放电、并做详细记录。电压、电

位、温度等每小时至少记录一次。

3.在用电瓶前，进行充电前，要进行下列检查并处理、记录方可充电：

a.电瓶箱外观是否良好

b.电瓶连线是否松动

c.电解液是否充足，严重不足，充电前补充蒸馏水。

d.电瓶顶端是否有异物、污染

e.电瓶是否漏液

4.电池充电过程中，要随时检查充电电压、电液、温度，并记录：

a.电瓶温度超过50℃，应立即采取降温措施。

b.单格电池反应剧烈，温度高，应考虑极间短路，电解液比重太低。

c.充电按时符合电池容量一般为放电量的1.1~1.2倍。

d.充电后期检查电解液比重及液面高度。

  e.充电完毕，将电池的盖子旋好，并检查盖子的透气性。

5.准备必须的防护用品，胶手套，绝缘靴皮围裙，护目镜，浓度为5％的硫酸溶液及蒸馏水

。

6.用浓硫酸配制稀时，应该把浓硫酸徐徐倒入水中，并不断搅拌，以防止酸液飞溅伤人。

如果不慎溅到皮肤上，用清水冲洗干净。

7.D-600电池第一阶段充电电流在65至100A之间选择，当第一阶段充电至电池的端电压普遍

升到2.4V时，应转为第二阶段充电电流可选择40至50A。

8.充电工应保持每组电池极间的清洁，及时清理由于电解液产生的污物，防止极间的短路

。

9.蓄电池在使用过程中，由于电解液中水的分解及蒸发，而造成密度升高及液面降低，应

加蒸馏水调整。在加水时可以不打开浓液盖，而通过浮子来观察液面。

10.蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗，使密度降低，应当用稀硫酸加以调整，切

忌用浓硫酸调整。调整比重应该在电池充足电以后进行。

11.在充电时，电池的温度不能超过50 ℃ ,若接近50 ℃ 时，采用水冷却的办法进行降温

。

12.经常检查各个电池之间的导线连接是否松动，及时紧固。

13.电池在充电过程中应当每隔1至2小时测量全组电池电压，及标示电池的电压、密度、温

度。

14.电池在充足电以后，应先放掉降温水，然后用碱溶液冲洗电池表面，再用清水冲洗干净

即可，不可将碱溶液浸入电池中。

15.蓄电池的表面、连接线及螺栓，应经常保持清洁、干燥。如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液

擦去，然后再用清水冲洗并擦干。绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。

16. 蓄电池的连接，必须保持接触良好、以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池。

17. 蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足，否则将缩短蓄电池寿命。

18. 蓄电池内不淮落入任何有害杂质。测量电解液密度和液面用的仪器及用具都应保持清

洁，以免将杂质带入蓄电池内。

19.蓄电池盖上不准放置任何导电物品，以免造成蓄电池短路。

20.蓄电池放电后，应及时给予充电，最长间隔时间不得超过24小时。

21.蓄电池在使用中，若出现落后蓄电池，应及时查明原因立即修复，若无法修复时，应更

换新电池。

22.注入蓄电池的水及硫酸溶液，其温度应在10~35℃之间，不宜过高或过低。

23.充电室严禁烟火，以免发生氢气事故。充电室内应有良好的通风设施。

24.蓄电池在使用中，往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。均衡充电除能防止上述现

象的产生外，还能防止落后电池的产生，使各电池在使用中都能达到均衡一致的良好状态

。蓄电池中使用时，每月应进行一次均衡充电。如有下列情况之一，都应进行均衡充电：

a) 放电电压经常降至终止电压以下；

b) 放电电流值经常过大时；

c) 放电后未及时进行充电者；

d) 电解液混入危害不大时；

e) 经常充电不足或较长时间未使用时；

f) 将极群组取出检查或清除沉淀物后。

    均衡充电的方法：先将蓄电池进行正常充电，待充电完毕，静置1小时，再用正常充电

第二阶段的电流继续充电，直至产生剧烈气泡时。如此反复数次，直至电压、密度保持不

变，于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。

    在均衡充电中每只电池的电压、密度及温度，都应进行测量并记录；充电完毕前，应

将电解液的密度及液面高度调整到符合规定。

25.充电工应高度重视工作中电解液对环境污染的严重性,应收集所有的废液进行集中的处

理，以免污染环境。