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高压技术
便携式铅酸蓄电池活化修复仪
时间:2023-04-04

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:便携式铅酸蓄电池活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠

智能蓄电池活化仪该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

电池活化
在主菜单中按【电池活化】键,进入电池活化菜单界面。如下图:
1)设定电池编号、电池类型均可参照【电池充电】中的设定方法。
例如:(给2V100.0Ah电池活化)
在完成上述步骤后,设备设置画面为:
之后,点击【设循环】,进入循环活化充放电设置:
A、循环活化充放电设置
点击【设循环】后,进入循环活化设置界面如下图:
默认循环号【ALL】表示全选,用户可先在全选状态下修改所有循环的参数,再切换循环号对个别循环参数进行调整。循环号可通过↑/↓键进行切换,或直接输入想修改的循环号,输入0代表全选。
用户可根据电池的状况,进行具体的【充电电流】、【充电时间】、【放电电流】、【放电时间】的设定。
B、活化执行过程
完成【设循环】后,点击【确定】返回【电池活化】界面,选择【开始】执行活化程序。
先是活化放电指示,内容有电池电压、放电电流、已放电时间、循环次数、活化放电电流/电压曲线;后为活化充电指示内容有电池电压、充电电流、已充电时间、循环次数、活化充电电流/电压曲线。执行过程中,点击【退出】可以中断活化,返回上级菜单。
从第一次循环充放电开始,至第N次充放电运行完毕为止,每一次充、放、循环次数的变化,都伴随有声音提示。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式) 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃  5%~90%RH
通讯接口 USB  host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

电池充电
电池充电的界面于电池放电界面类似,操作也相一致。在主菜单中点击【电池充电】,进入电池充电菜单界面。如下图:
与放电设置类似,点击电池编号输入区域,按数字键可进行修改(四位数),同样方法可以修改充电电流、充电时间、截止电压。
注意:★ 选定电池类型后,默认充放电流为0.1C,也可以在“系统设置-控制参数-充放系数”功能下设置默认电流系数,可设置范围为0.05C-0.3C。如果用户不要默认值,也可以手工输入任何电流值。
★默认的充电限压为电池标称值的1.2倍,对于2v电池为2.4V;放电限压为单体标称的0.9倍,对于2v电池为1.8V。用户可根据需要设置充放电限压值。
充电限压值指恒压均充电压值,当恒流充电电压到达该值后即进入恒压充电。由于在恒压充电中,电流逐步减小直到小到一定程度(默认为Ah数的1.5%),即进入浮充状态。进入浮充后,保持浮充,电压默认为电池标称值的1.125倍,对于2v电池即浮充电压2.25v。关于浮充状态有两个参数:一个是什么条件下进入浮充,一个是浮充电压为多少,都是可以由用户修改的。修改方法为:进入“系统设置-控制参数-浮充系数”菜单,修改“进入浮充的电流”值和“浮充单体电压”系数值即可。                                                         
4)点击【开始】启动充电后,电池充电执行过程如下:
此时显示有电池即时的充电电压、充电电流、已充电时间/设置充电时间值、充电方式、充电温度。随着充电时间的过去,还可以看到充电曲线和电池变化趋势。
注意:★在充电坐标中,横轴表示充电时间,纵轴表示充电时电池电压值和充电电流值。其中,坐标轴中的虚横线代表电池标称电压和恒流充放电的电流。
★在整个界面下方,显示有当天的日期和即时时刻,还有一个温度显示的是电池极柱的温度。
★ 设备在充电过程中,先是以“恒流充电”,然后待电池电压升至“截止电压”时,自动转换为“恒压充电”,在恒压充电的情况下,充电电流会逐渐减小,当电流小于一定值的时候,充电就会转入到“浮充”状态。
充电过程中人为退出或意外退出,待下次继续进入充电操作时,系统将提示【上次进程未完成,是否继续?】,用户可根据需要进行操作。









ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。


1、产生变压器局部放电的原因

变压器局部放电产生的原因比较复杂,设计不当、绝缘中有气泡、油质劣化、机械振动、热胀冷缩、变压器组件局部开裂等原因都会在高电压的情况下产生放电隐患,造成变压器绝缘老化,影响变压器的稳定运行。

2、变压器局部放电的测量

2.1变压器局部放电的停电测量

停电测量是指在停电的状态下根据局部放电产生部位,对变压器的各种电的信息来测量的方法。

2.2变压器局部放电的在线监测

对变压器采用超声波法、测光法和测分解(或生产)物法等,以非接触、不停电的方式对变压器局部放电进行测量,当前比较通用的方法是脉冲电流法测量变压器局部放电。

3、变压器局部放电的测量程序

3.1测量变压器的预处理

试验前,试品应按有关规定进行预处理:使试品表面保持清洁、干燥,以防绝缘表面受潮或污染引起局部放电;在无特殊要求情况下,试验期间试品应处于环境温度;试品在前一次机械、热或电气作用以后,应静放一段时间再进行试验,以减少上述因素对本次试验结果的影响。

3.2检查测试回路的局部放电

首先在试验回路施加电压,如果在略高于试品试验电压下仍未出现局部放电,则测试回路合格;如果其局部放电干扰水平超过允许值的50%,则必须找出干扰源采取措施以降低干扰水平。

3.3测试回路的校准

在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正,以确定接入试品时测试回路的刻度系数,排出相关干扰。

3.4测定局部放电起始电压和熄灭电压

按规定速度升压至放电量达到某一规定值时,此时的电压即为局部放电起始电压。其后电压再增加10%,然后降低直到放电量等于上述规定值,对应的电压即为局部放电的熄灭电压。测量时,不允许所加电压超过试品的额定耐受电压。

3.5测量规定试验电压的局部放电量

表征局部放电的参数都是在特定电压下测量的,它可能比局部放电起始电压高得多,因此应保持一定时间并进行多次测量,以观察局部放电的发展趋势。可以通过无预加电压的测量,在保持一定时间再测量局部放电量,然后降低电压,切断电源。有时也可在电压升高、降低过程中或在规定电压下测量局部放电量。还可以通过有预加电压的测量,在超过规定的局部放电试验后升到预加电压,维持一定的时间,再降到试验电压值,又维持规定时间,然后按给定的时间间隔测量局部放电量。

4、变压器局部放电干扰抑制

4.1电源干扰类型的抑制措施

首先,在高压试验变压器的初级设置低通滤波器,抑制试验供电网络中的干扰。其次,低通滤波器的截止频率应尽可能低,并设计成能抑制来自相线、中线的扰。最后,将隔离变压器应设计成屏蔽式结构。最后,通过抑制电源达到对变压器局部放电的干扰。

4.2高压端部电晕放电的抑制

该中方法主要适用于变压器高压端,采用无晕环(球)及无晕导杆作为高压连线的方式。

4.3接地干扰的抑制

选用具干扰功能的仪器进行抑制,对变压器局部回路的接地系统进行干扰,值得注意的重点措施是在整个试验回路选择一点接地。1.局部放电的产生原因

变压器的绝缘结构,内部存在气泡(气隙)、油隙和绝缘弱点是不可避免的。这些气泡(气隙)、油隙和绝缘弱点通常是在变压器制造过程中形成的。如油浸式变压器,在其制造过程中,由于浸漆、干燥和真空处理不彻底,在产品所用的电木筒内、绝缘纸板内、绝缘纸层间不可避免地会形成一些空腔。当绝缘油不能完全浸入空腔时,空腔内就会存在气泡(气隙)。又如绝缘油本身质量有问题或绝缘油处理不好等,那么注入变压器中的绝缘油内部也会存在一些气泡。由于气体的介电系数比油、纸等绝缘材科的介电系数小,所以,气隙承受的电场强度比油、纸绝缘的电场强度高。当外施电压达到某一定值时,这些气隙就会首先发生局部放电。另外,油纸绝缘内的油膜,油隔板绝缘结构中的油隙,特别是“楔形”油隙,金属部件、导线等处的尖角、毛刺,电场集中、场强过高的局部区域等也都容易产生局部放电。

 

 

 

 

 

 

 

 

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