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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:便携式电池活化修复仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
电池活化
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
电池充电
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
在主菜单中按【电池活化】键,进入电池活化菜单界面。如下图:
1)设定电池编号、电池类型均可参照【电池充电】中的设定方法。
例如:(给2V100.0Ah电池活化)
在完成上述步骤后,设备设置画面为:
之后,点击【设循环】,进入循环活化充放电设置:
A、循环活化充放电设置
点击【设循环】后,进入循环活化设置界面如下图:
默认循环号【ALL】表示全选,用户可先在全选状态下修改所有循环的参数,再切换循环号对个别循环参数进行调整。循环号可通过↑/↓键进行切换,或直接输入想修改的循环号,输入0代表全选。
用户可根据电池的状况,进行具体的【充电电流】、【充电时间】、【放电电流】、【放电时间】的设定。
B、活化执行过程
完成【设循环】后,点击【确定】返回【电池活化】界面,选择【开始】执行活化程序。
先是活化放电指示,内容有电池电压、放电电流、已放电时间、循环次数、活化放电电流/电压曲线;后为活化充电指示内容有电池电压、充电电流、已充电时间、循环次数、活化充电电流/电压曲线。执行过程中,点击【退出】可以中断活化,返回上级菜单。
从第一次循环充放电开始,至第N次充放电运行完毕为止,每一次充、放、循环次数的变化,都伴随有声音提示。
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
电池充电的界面于电池放电界面类似,操作也相一致。在主菜单中点击【电池充电】,进入电池充电菜单界面。如下图:
与放电设置类似,点击电池编号输入区域,按数字键可进行修改(四位数),同样方法可以修改充电电流、充电时间、截止电压。
注意:★ 选定电池类型后,默认充放电流为0.1C,也可以在“系统设置-控制参数-充放系数”功能下设置默认电流系数,可设置范围为0.05C-0.3C。如果用户不要默认值,也可以手工输入任何电流值。
★默认的充电限压为电池标称值的1.2倍,对于2v电池为2.4V;放电限压为单体标称的0.9倍,对于2v电池为1.8V。用户可根据需要设置充放电限压值。
充电限压值指恒压均充电压值,当恒流充电电压到达该值后即进入恒压充电。由于在恒压充电中,电流逐步减小直到小到一定程度(默认为Ah数的1.5%),即进入浮充状态。进入浮充后,保持浮充,电压默认为电池标称值的1.125倍,对于2v电池即浮充电压2.25v。关于浮充状态有两个参数:一个是什么条件下进入浮充,一个是浮充电压为多少,都是可以由用户修改的。修改方法为:进入“系统设置-控制参数-浮充系数”菜单,修改“进入浮充的电流”值和“浮充单体电压”系数值即可。
4)点击【开始】启动充电后,电池充电执行过程如下:
此时显示有电池即时的充电电压、充电电流、已充电时间/设置充电时间值、充电方式、充电温度。随着充电时间的过去,还可以看到充电曲线和电池变化趋势。
注意:★在充电坐标中,横轴表示充电时间,纵轴表示充电时电池电压值和充电电流值。其中,坐标轴中的虚横线代表电池标称电压和恒流充放电的电流。
★在整个界面下方,显示有当天的日期和即时时刻,还有一个温度显示的是电池极柱的温度。
★ 设备在充电过程中,先是以“恒流充电”,然后待电池电压升至“截止电压”时,自动转换为“恒压充电”,在恒压充电的情况下,充电电流会逐渐减小,当电流小于一定值的时候,充电就会转入到“浮充”状态。
充电过程中人为退出或意外退出,待下次继续进入充电操作时,系统将提示【上次进程未完成,是否继续?】,用户可根据需要进行操作。
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
Re ---> 活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数
据上传至计算机,便于进行各种分析。
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
变压器是电力系统中关键设备之一,其种类繁多、结构复杂,且随着经济的高速增长,部分电网系统变得陈旧或不堪重负,尤其是配电变压器的负载率持续增长,变压器经常过载,导致故障上升,增容费用也大大增加。因此,正确了解变压器的过负荷运行与维护和事故处理,对于保障电力系统的稳定运行有着重要的意义。
2、变压器的允许过负荷运行
变压器的过负荷能力是指为满足某种运行需要而在某些时间内允许变压器超过其额定容量运行的能力。按过负荷运行的目的不同,变压器的过负荷可分为在正常情况下的过负荷和事故情况下的过负荷。
2.1 变压器的正常过负荷
正常过负荷是指在不损害变压器绝缘和使用寿命的前提下的过负荷。随着外界因素的变化,例如用电量增加或系统电压下降,特别是在高峰负荷时,可能出现过负荷情况,此时变压器的绝缘寿命损失将增加。相反,在低谷负荷时,由于变压器的负荷电流明显小于额定值,绝缘寿命损失减小。两者之间可以互相补偿,变压器仍可获得原设计的正常使用寿命。变压器的正常过负荷能力,是以不牺牲变压器正常寿命为原则制定的。
正常过负荷运行时应注意下列事项:(1)存在较大缺陷(如冷却系统故障、严重漏油、色谱分析异常等)的变压器不准过负荷运行;(2)全套满负荷运行的变压器不宜过负荷运行;(3)变压器过负荷运行,必须在冷却系统工作正常时方可进行;(4)变压器负荷达到容量的130%时,即便运行温度未达到最高温度限值时,亦应立即减负荷。
2.2 变压器的事故过负荷
事故过负荷也称短时急救过负荷,是指在发生系统事故时,为了保证用户的供电和不限制发电厂出力,允许变压器在短时间内的过负荷。
当电力系统发生事故时,保证不间断供电是首要任务,变压器绝缘老化加速是次要的,所以事故过负荷和正常过负荷不同,它是以牺牲变压器寿命为代价的。事故过负荷时,绝缘老化率允许比正常过负荷时高得多,即允许较大的过负荷。若过负荷数值和时间超过允许值,按规定减少变压器的负荷,这样也不会过分牺牲变压器的寿命。
3、变压器运行的检查
3.1 变压器投入运行前的检查
变压器投入运行前应回收并终结有关检修的工作票,拆除有关短接线盒接地线,恢复常设围栏和指示牌,检查下列各项并符合运行条件后进行送电操作:(1)测量绝缘电阻合格;(2)二次回路完整,接线无松动、脱落;变压器外壳接地,铁芯接地完好,外观清洁无渗油、漏油现象;(3)冷却器控制回路无异常,油泵风速启停正常;变压器各套管无裂纹,充油套管油位只是正常等。
3.2 变压器运行中的检查
3.2.1 常规检查项目
为了保证变压器能安全可靠地运行,运行值班人员对运行中的变压器应作定期巡回检查,严格监视其运行数据。对于油浸式电力变压器在现场作定期巡回检查时,应检查一下项目:(1)变压器的上层油温以及高、低绕组温度的现场表计指示与控制盘的表计或CRT显示应相同,考察各温度是否正常,是否接近或超过最高允许限额;(2)变压器油枕上的油位是否正常,各油位表、温度表不应当积污和破损,内部无结露;(3)变压器油质颜色是否剧烈变深,本体各部分不应有漏油、渗油现象。
3.2.2 变压器的特殊检查项目
变压器的特殊检查项目如下:(1)大风时应检查户外变压器的各部分引线有无剧烈摆动及松动现象;(2)气温突变时应对变压器的油位进行检查;(3)变压器在经受短路故障后必须对外部进行检查;(4)雨雪天气应检查户外变压器的连接头处有无冒气和溶雪现象。
4、变压器异常运行和事故处理
4.1 变压器不正常的温升
变压器在运行中,油温或线圈温度超过允许值时应查明原因,并采取相应措施使其降低,同时须进行下列工作:检查变压器的负荷和冷却介质的温度,核对该负荷和冷却介质温度下应有的油温和线圈温度;核对变压器的CRT显示温度和就地温度计有无异常;检查冷却装置是否正常,备用冷却器是否投入,若未投则应立即手动启动;调整出力、负荷和运行方式,使变压器温度不超过监视值。
经检查,如冷却装置及测温装置均正常,调整出力、负荷和运行方式仍无效,变压器油温或线圈温度仍有上升趋势,或油温比正常时同样负荷和冷却温度高出10℃,应立即停止变压器运行。
4.2 变压器冷却电源故障
首先检查备用电源是否投入,若不能迅速降低变压器负荷,使其下降到变压器名牌所规定的自然冷却方式下的负荷,就必须严密监视变压器线圈温度,温度不能超限,并立即通知检修人员进行处理。
4.3 变压器着火时的处理
遇变压器着火时,首先应将其所有电源开关和闸刀拉开,并停用冷却器。若变压器油在变压器顶盖上着火,应立即打开变压器事故放油阀,启动变压器喷水灭火装置,并通知消防人员按消防规程灭火。
4.4 瓦斯继电器动作跳闸或发信号
(1)迅速对变压器外部进行检查,看有无设备损坏;(2)由检修人员对变压器进行内部检查予以确认;(3)检查瓦斯继电器有无因外力冲击而动作;(4)检查瓦斯继电器内部有无气体,并根据聚气量、颜色和对气体色谱分析确定化学成分来判别;(5)检查并记录氢气监测装置指示值;(6)当瓦斯信号发出时,应查明原因,并取气体化验,决定能否继续运行。
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