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高压技术
五功能铅酸电池活化修复仪
时间:2023-04-04

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:五功能铅酸电池活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠

智能蓄电池活化仪该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式) 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃  5%~90%RH
通讯接口 USB  host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。    
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪系统设置
在主菜单中点击【系统设置】,输入密码后进入系统设置菜单。如下图:
 
1)修改密码
    修改密码的作用:用户可防止他人修改设备的系统参数设置。出厂密码为:11118888。
2)控制参数
    在控制参数中列举了设备的一些控制参数,用户在正常情况下无须对此做任何修改。
 
3)本机自检
   在本机自检中有一些设备自身参数的检查功能,用户可进行适当操作,检查设备的这些参数是否正确运行。
 
4)本机校零
        在进入本机校零前,并按提示输入密码。
校零需要将电压电流输入线短路。具体操作办法为;充放电电缆主机端接好,将红色电池夹和黑色电池夹同时夹到一个良导体,然后执行该功能。
一般正常情况下不需要校零,只在电压电流测试数据发生漂移时方使用该功能。
5)本机标定
        注意:非专业人员请勿进入!需输入正确密码方可操作。
6)修改时间
        如果用户发现设备中显示时间错误,可在此菜单下重新设定设备的时间。
7)通信口设置
        本设备除了可以使用U盘上传数据外,还可以根据三种通信方式上传数据。
其中:串口线是本设备的标准配置,可使用串口线连接PC上传数据。
另外,本设备还有两种(选配)通信模式:网口和无线
8)更新程序
     更新程序需由专业人员操作,用户慎用。需要密码并从本公司取得新版本后方可升级。
9)自定义电池
通过该功能,可以使用户在遇到本机系统设置之外的电池类型时,利用自定义的手段,设置新的电池类型参数。一共可自定义10种电池类型,自定义号为0-9。
        用户设置好自定义的电池类型后,可在电池充、放电设置里面,通过↑↓按钮翻看到自定义电池类型。如下所示:
10)帮助信息
        在帮助信息中用户可查看设备的版本号和简易提示



ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。


变压器的日常巡视检查、定期试验检修情况

1)在线检测技术。

①局部放电在线监测技术。变压器内部出现故障或运行条件恶劣,会由于局部场强过高而产生局部放电,对局部放电的检测,总体上可分为电气测量法和非电测量法。

②油中气体的在线分析技术。长期以来,油浸变压器油中的气体成分和含量的气相色谱分析法一直是判断变压器内部状态的重要手段。其原理是利用所采集的气体浓度的相对比值,推测出油或油纸绝缘所处的裂解条件。

2)日常巡视检查。变压器在运行过程中,要进行日常巡视检查。主要是检查变压器附属设备的运行情况是否良好,变压器温度是否正常。采取红外成像仪测量,能够有效地发现变压器内部过热、缺油等一些故障。

3)定期试验。主要按照《电力设备交接和预防性试验规程》进行。一共有35项内容,常规试验项目有10几项。有些项目坚持执行能够有效地发现变压器的一些故障,及时采取有效措施能够避免事故扩大,是生产中一种行之有效的手段。 轻型交直流高压试验变压器注意事项:

 

   1、试验完毕后,应在数秒内匀速的将调压器返回至零位,然后切断电源。

   2、本产品不得超过额定参数使用。除试验必需外,决不电压通电或断电。

   3、使用本产品做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。可参照GB311.1 97《高压输变设备的绝缘配合,高压试验技术》;《电气设备预防性试验规程》等。

   4、按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。

   5、做串级试验时,第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端,测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压端)均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。

   6、接通电源前,操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源,合闸,开始升压。

   7、从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有:快速升压法,即20s逐级升压法;慢速升压法,即60s逐级升压法;极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的试验电压,并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常,应立即降压,切断电源,查明情况。试验变压器之耐压试验步骤

ZSYDJ-10KVA/100KV油浸式试验变压器之耐压试验步骤:

在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证中试控股试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。

1.将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)

2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。

3. 中试控股将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。

4. 检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热5min

5.ZSYDJ-10KVA/100KV油浸式试验变压器操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),中试控股然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10s),历时1min,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。

切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。

 

 

 

 

 

 

 

 

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