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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单节铅酸蓄电池活化修复仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪系统设置
在主菜单中点击【系统设置】,输入密码后进入系统设置菜单。如下图:
1)修改密码
修改密码的作用:用户可防止他人修改设备的系统参数设置。出厂密码为:11118888。
2)控制参数
在控制参数中列举了设备的一些控制参数,用户在正常情况下无须对此做任何修改。
3)本机自检
在本机自检中有一些设备自身参数的检查功能,用户可进行适当操作,检查设备的这些参数是否正确运行。
4)本机校零
在进入本机校零前,并按提示输入密码。
校零需要将电压电流输入线短路。具体操作办法为;充放电电缆主机端接好,将红色电池夹和黑色电池夹同时夹到一个良导体,然后执行该功能。
一般正常情况下不需要校零,只在电压电流测试数据发生漂移时方使用该功能。
5)本机标定
注意:非专业人员请勿进入!需输入正确密码方可操作。
6)修改时间
如果用户发现设备中显示时间错误,可在此菜单下重新设定设备的时间。
7)通信口设置
本设备除了可以使用U盘上传数据外,还可以根据三种通信方式上传数据。
其中:串口线是本设备的标准配置,可使用串口线连接PC上传数据。
另外,本设备还有两种(选配)通信模式:网口和无线
8)更新程序
更新程序需由专业人员操作,用户慎用。需要密码并从本公司取得新版本后方可升级。
9)自定义电池
通过该功能,可以使用户在遇到本机系统设置之外的电池类型时,利用自定义的手段,设置新的电池类型参数。一共可自定义10种电池类型,自定义号为0-9。
用户设置好自定义的电池类型后,可在电池充、放电设置里面,通过↑↓按钮翻看到自定义电池类型。如下所示:
10)帮助信息
在帮助信息中用户可查看设备的版本号和简易提示
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
Re ---> 活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数
据上传至计算机,便于进行各种分析。
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
1.试验外壳和油枕
2.试验变压器外壳中及套管内的油
3.用摇表测量变压器线圈的绝缘电阻,及检查可以测到的夹紧螺丝的绝缘。
4.测定变压比
5.测定线卷的欧姆电阻
6.确定线卷接线的组别
7.测定空载电流和损失
8.测定短路损失和短路电压
9.变压器主绝缘、套管和夹紧螺栓作交流耐压试验
10.空载时线卷层间绝缘的耐压试验,线卷层间绝缘试验须在主绝缘试验之后进行。
11.测定线卷与套管的介质损失角及测定线卷的电容比
12.作变压器定相试验
13.温升试验
14.试验瓦斯继电器
试验变压器应该做的预防性试验:
1.试验变压器油
2.测定线卷绝缘电阻
3.测定线圈和套管的介质损失角
4.在各分接头位置时分别测定其欧姆电阻 电力变压器在运行中要经受大气过电压,操作过电压和长时间工频电压的作用,为保证变压器的安全运行,要对变压器进行耐压试验。为了考核变压器而受操作过电压的能力,就应该用操作过电压波对变压器进行试验,尤其在超高压电网中,操作过电压已成为设计绝缘的主要依据。这样,变压器耐受操作过电压能力的考核就越来越显得重要。
但长期以来,这个能力通常用1 min工频耐压(或20~60s的倍频感应耐压试验)来考核。需要指出,这种代替在技术上存在一定的问题。随着电压等级的提高,矛盾更加尖锐起来,主要问题如下:
1、工频1min耐压试验的目的有两个:
一是试验变压器绝缘耐受操作过电压的能力;
二是检验变压器绝缘耐受持续所施加的工作电压及工频电压升高的能力。但这两个目的是互相有矛盾的。前者要求电压持续时间较短而电压副值较高,后者则要求电压持续时间较长而电压幅值较低。
2、电网中出现的操作过电压虽因电网的接线、参数和断路器性质等因素的不同而有差异,但一般来说,操作过电压的等值频率明显地高于工频频率,持续时间比1min的时间短得多。对变压器绝缘的试验研究发现,操作过电压和工频1min的电压以及冲击电压作用下,变压器绝缘结构的放电特性、放电路径是不一样的。若不考虑变压器的具体绝缘部位和结构的不同,以及变压器绕组在三种性质电压作用下实际电压分布的不同,笼统地,一成不变地取操作冲击系数为一定值,或取操作波击穿电压与冲击击穿电压之比为0.83等,都是不合适的。研究性试验表明,如果给变压器绕组某些部位以恰当的配置(调整油纸的密度),则可以提高其绝缘击穿电压的操作冲击系数。因此,笼统地取操作冲击系数为一定数(如1.35)来折算共频1min的耐压值也是不合理的。用工频耐压来代替操作波耐压是不真实的,等价性上是存在问题的。在运行中也发生过一些冲击和工频耐压合格的变压器,在操作过电压下,因放电引起事故的例子。
3、随着超高压的出现,绝缘水平相对降低,在工频或倍频耐压试验中,由于局部放电,绝缘可能发生不可逆局部损坏的问题。这种局部损坏可能在试验时发现不了,而在以后长期工作电压作用逐渐发展,导致击穿。这样,试验本身可能会产生绝缘缺陷。而在操作波试验时,变压器内绝缘发生的局部放电,并不会引起“残留性损伤”。
综上所述,为保证超高压变压器安全运行,要按变压器在运行中实际受到的各种电压选定相应的试验标准,也就是用冲击耐压试验校验耐受大气过电压的能力,用操作波耐压试验校验耐受操作电压的能力,用工频耐压试验校验耐受长时间工作电压和工频电压升高的能力。对降低了绝缘水平的220KV及以下电压等级的变压器,特别是油间隙有明显减小的变压器,也有必要进行操作波耐压试验。
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