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高压技术
蓄电池单体活化修复仪
时间:2023-04-04

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:蓄电池单体活化修复仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠

智能蓄电池活化仪该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式) 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃  5%~90%RH
通讯接口 USB  host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。    
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪系统设置
在主菜单中点击【系统设置】,输入密码后进入系统设置菜单。如下图:
 
1)修改密码
    修改密码的作用:用户可防止他人修改设备的系统参数设置。出厂密码为:11118888。
2)控制参数
    在控制参数中列举了设备的一些控制参数,用户在正常情况下无须对此做任何修改。
 
3)本机自检
   在本机自检中有一些设备自身参数的检查功能,用户可进行适当操作,检查设备的这些参数是否正确运行。
 
4)本机校零
        在进入本机校零前,并按提示输入密码。
校零需要将电压电流输入线短路。具体操作办法为;充放电电缆主机端接好,将红色电池夹和黑色电池夹同时夹到一个良导体,然后执行该功能。
一般正常情况下不需要校零,只在电压电流测试数据发生漂移时方使用该功能。
5)本机标定
        注意:非专业人员请勿进入!需输入正确密码方可操作。
6)修改时间
        如果用户发现设备中显示时间错误,可在此菜单下重新设定设备的时间。
7)通信口设置
        本设备除了可以使用U盘上传数据外,还可以根据三种通信方式上传数据。
其中:串口线是本设备的标准配置,可使用串口线连接PC上传数据。
另外,本设备还有两种(选配)通信模式:网口和无线
8)更新程序
     更新程序需由专业人员操作,用户慎用。需要密码并从本公司取得新版本后方可升级。
9)自定义电池
通过该功能,可以使用户在遇到本机系统设置之外的电池类型时,利用自定义的手段,设置新的电池类型参数。一共可自定义10种电池类型,自定义号为0-9。
        用户设置好自定义的电池类型后,可在电池充、放电设置里面,通过↑↓按钮翻看到自定义电池类型。如下所示:
10)帮助信息
        在帮助信息中用户可查看设备的版本号和简易提示



ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值
Re    --->  活化结束的内阻值概述:
智能蓄电池活化仪,专用于日常维护中对落后蓄电池处理的便携式产品,可以针对落后电池 
不同的实际情况,对落后电池进行容量试验,提升落后电池的容量。它具 有三种独立的使用 
方式:电池放电方式、电池充电方式和电池活化方式。同时配备PC机应用软件,把采集的数 
据上传至计算机,便于进行各种分析。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。


变压器因出口短路而发生损坏总结情况如下:

1、应铁轭下区域

(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,红外热成像仪是一款适用于建筑及石化行业检测的仪器,它不仅能够快速扫描并识别肉眼无法发现的故障区域,还可用于解决棘手的问题和日常的预防性维护工作。作用在线饼的电磁力也相对较大;

(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;

(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。

2、压分接区域及对应其他绕组的部位

(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的不对称性增大。轴向外力和正常幅向漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组中部变形或翻转现象;

(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,较厚的垫块致使力的传递延时,因而对线饼撞击也较大;

(3)绕组套装后不能确保中心电抗高度对齐,致使安匝进一步加剧不平衡;

(4)运行一段时间后,较厚的垫块自然收缩量较大,一方面加剧安匝不平衡现象,另一方面受短路力时跳动加剧;

(5)在设计时间为力求安匝平衡,分接区的电磁线选用了较窄或较小截面的线规,抗短力能力低。

3、换位部位

这部位的变形常见于换位导线的换位和单螺旋的标准换位处。换位导线的换位,于其换位的爬坡较普通导线的换位为陡,使线匝半径不同的换位处产生相反的切向力,这对大小相等方向相反的切向力,致使内绕组的换位向直径变小,方向变形,外绕组的换位力求线匝半径相同,使换位拉直,内换位向中心变形,外换位向外变形,而且换位导线厚度越厚,爬坡越陡,变形越严重。另外,换位处还存在轴向短路电流分量,所产生的附加力,致使线饼变形加剧。

单螺旋的标准换位,在空间上要占一匝的位置,造成该部位安匝不平衡,同时又具有换位导线换位变形特征,因此该部位的线饼更容易变形。

4、组的引出线

常见于斜口螺旋结构的绕组,该结构的绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流存在,使引出线拐角部位产生一个横向力而发生扭曲变形现象。另外螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力存在,会使绕组力求恢复原状现象,故螺旋结构的绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。

5、线间

常见于低压引线间,低压引线由于电压低流过电流大,相位120度,使引线相互吸引,如果引线固定不当的话,会发生相间短路。

变压器是电力系统中常用重要仪器设备,其质量的重要性不言而喻,因此需要厂家在变压器出厂之前做好设备出厂试验,在交接时也要具有检验资质的机构做交接性试验,因此试验数据的准确性和真实性是变压器生产厂家制造变压器以及电厂使用变压器的必要要求,也是为其提供了良好的辅助作用。因此在采用变压器综合特性测试台对变压器实现试验时,需要注意,避免误操作和环境因素对测试数据的准确性打折。变压器的内部故障分类:

1.过热故障

过热故障可分为高温过热,中温过热与低温过热三种情况

2.放电故障

放电故障可分为高能量放电、低能量放电和局部放电

3.机械性故障等

其最终将发展为电性故障而表现出来。

 

 

 

 

 

 

 

 

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