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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:触摸屏铅酸电池活化维护仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
清洁维护
1)主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2)夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍,擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分,以免造成接触不良。
存放
当使用完后,应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内,以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动,如没有转动,可能电源问题:请检查电源插头是否插好,保险丝是否已烧;如果风扇转动,关机10秒再开机,仍无显示则可能:机器内部内部连线松脱问题;主板连接检查,LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常,外接信号无反应
主机接触不良,请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确,通讯电缆连接是否正确,或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确,请检查(充放电和活化设置)设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位,每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好;
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的,如果不是,请用FAT格式化U盘;
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应,请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意:在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同,在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁,但在本设备使用时,只有在执行相关读写U盘的功能菜单时,才会打开USB接口电源,U盘指示灯闪烁,然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
的,因为绝缘垫块的弹性与其压紧程度有关,即与作用力有关。电动力本身也不是恒定不
变的,而是按照复杂规律变化的。绕组具有几个固有振荡频率,如果电动力的一个频率与
固有振荡频率相重合,便产生共振,使压强增高,超过静压强。绕组中的不稳定过程是电
磁的和机械的两个过程的叠加。
由长期实践经验和短路强度试验情况可知,变压器在突然短路中,其绕组损坏的主要原因
是短路时的辐向力和轴向力作用的结果。在双绕组变压器中,沿绕组的轴向力使绕组承受
压力或拉力作用。拉力方向是向着铁轭,它由绕组端部,通过铁轭绝缘传至铁心夹紧装置
。
当拉力大于结构件的机械强度时,可使绕组、压板及夹件等零部件产生变形,严重时可将
上铁轭顶起,破坏整个铁心结构,使整个绕组拉坏。沿绕组径向的辐向力,使内绕组受压
力,外绕组受拉力作用。当拉力大于导线抗张应力时,则绕组变形,匝绝缘断裂,整个主
、纵绝缘结构遭到
破坏,严重时甚至导线被拉断。
此外,由于短路时绕组中流过的电流比额定电流大几十倍,因此负载损耗将比额定运行时
大几百倍,并使绕组温度迅速上升,因此若不能在最短时间内排除故障,则变压器就有被
烧坏的可能。
虽然对短路时作用在变压器绕组上的电动力的研究已有相当长的时间,但全过程是很复杂
的;到目前为止,在计算变压器机械强度时,通常把绕组当做是固定不动的,而把作用在
绕组上的电动力看做是一个与流过绕组中最大电流相对应的常数。换言之,动态问题代之
以静态问题。
一、220kV主变压器保护配置:
电量保护采用主、后备保护双重化配置,主、后备保护为一体化装置,另外设置一套非电
量保护。电量保护应做到:
(一)两套保护装置不应有任何电气联系;
(二)每套保护装置的交流电压、交流电流回路应分别取自电压互感器和电流互感器互相
独立的二次绕组;
220kV主变压器保护一般设A、B、C三面柜,其中保护A、B柜为电量保护柜,保护C柜为非电
量保护柜(含高、低压侧断路器操作箱等)。
二、220kV主变压器保护出口方式:
(一)对双重化电量保护的跳闸回路,应分别动作于断路器的第1和第2跳闸线圈(一一对
应),跳闸回路应分别引至保护C柜,通过操作箱进行跳闸。
(二)非电量保护的跳闸回路,应同时动作于断路器的第1和第2跳闸线圈。
(三)由电量保护的跳闸出口接点去启动失灵保护,引至母线保护柜,由母线保护柜完成
断路器失灵电流判别。
(四)过流闭锁调压回路和过负荷启动风机回路(如果有)宜由保护A柜引至保护B柜,合
并后引至主变端子箱,然后再分别引至调压机构箱和风冷控制柜。如果过流闭锁调压的保
护接点容量不够,应加中间继电器重动,注意与保护厂家协调。
三、220kV主变压器保护直流电源
每套电量保护和非电量保护各设一回直流电源,两套电量保护直流电源和保护C柜上的两回
直流控制电源,宜分别由不同的直流母线段供电。
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