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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:铅酸电池在线活化维护仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
清洁维护
1)主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2)夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍,擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分,以免造成接触不良。
存放
当使用完后,应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内,以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动,如没有转动,可能电源问题:请检查电源插头是否插好,保险丝是否已烧;如果风扇转动,关机10秒再开机,仍无显示则可能:机器内部内部连线松脱问题;主板连接检查,LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常,外接信号无反应
主机接触不良,请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确,通讯电缆连接是否正确,或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确,请检查(充放电和活化设置)设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位,每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好;
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的,如果不是,请用FAT格式化U盘;
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应,请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意:在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同,在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁,但在本设备使用时,只有在执行相关读写U盘的功能菜单时,才会打开USB接口电源,U盘指示灯闪烁,然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
1.针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。采取的措施是:对套管要进行严格检验,各种
试验合格后方可投入运行,避免人为因素引起故障。
2.针对套管密封不良,有进水或渗漏油现象。采取的措施是:通过更换质量好胶垫保持密
封,拧紧紧固螺栓,使套管无渗漏。
3.针对套管本身结构不合理而引起头部过热等缺陷。具体措施可采用变铜铝过渡为银铜接
触,从而减小氧化作用。
4.在拆、接、引过程中,要注意检查各部位是否联结良好,接触面应打磨后涂上导电膏,
减小其接触电阻。从而杜绝其过热现象。
通过以上对油纸电容式套管故障分析及一些处理措施,大致可以发现形成缺陷有两个途径
:第一是套管本身设计存在薄弱环节;第二是人为因素,是安装、检修人员在作业中造成
的。
(1)检修电力变压器及其控制装置,应填写作业票,并做好下列安全措施:(1)室内变压器应
先断开低压侧的负荷,再断开高压侧的电源
,并将高压柜的出口及低压总柜的进口处,三相短路并挂接地线。如是小车柜,则应将小
车拉出,关门上锁。高压侧及低压侧的合闸手柄或控制盘上合闸转换开关的手柄上悬挂“
禁止合闸,有人工作!”的标志牌。
2)室外变压器与室内变压器的停运操作相同;当室外变压器低压侧只用熔断器保护时,停运
操作可直接拉开高压侧的柱上断路器或跌落式熔断器,然后再拆下低压侧的熔断器,并将
高压侧下闸口的引线和低压侧的引线短路接地
,其它同1)3)如为电缆头接线,必须将其三相短路接地。
4)停电后的变压器应进行验电、放电操作;检修变压器的周围应设置遮栏或围栏,并挂标志
牌。
5)变压器的控制装置安全措施的设置同高压电动机(2)电力变压器的检修,一般应随变配电
装置或线路的检修同期进行。无论线路是否停电,变压器的操作均以带电论。
(3)变压器顶盖上作业必须穿软底鞋,
工具的传递必须手对手,且轻拿轻放。
(4)停电后的变压器与周围带电部分的距离不能满足检修作业时,必须设置遮栏,并有监护
人监护作业;做试验时,周围严禁有人,地面应设围栏,并悬挂“止步,高压危险里”的标
志牌,有监护人监护。
5)变压器吊心时,起重设备及吊具应满足吊重的需要,并检查合格;吊心应编制方案且把工
器具及材料准备齐全,并有足够大的场地。吊心应按起重安全规程进行,并保证不触及套
管、油枕、线圈等部分,并由起重工配合。吊心作业的场地不能满足需要,必须全部停电
进行。吊心时,刚吊起30--50mm时,应停止起吊,先给予一定外加的冲击力,对吊具进行
试验,无故障时,再继续起吊。起吊过程中以及没有用干净枕木或槽钢将芯子支持在油箱
上时,严禁在芯子底部探头、观察和扶摸。
6)更换变压器油时,必须同牌号且经化验试验合格、必要时应做混油试验。
(7)变压器检修作业完毕必须经试验合格才能投人运行。组装变压器时,不允许将手指伸人
到法兰的螺孔内。
(8)变压器检修作业。必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
(9)变压器试验后,必须经试投正常后,才能正式投入运行。
(10)杆上变压器及其柱上油断路器、隔离开关、跌落熔断器进行检修时,必须在其上闸口
、下闸口全部停电并验电接地后,才能进行作业。
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