中试控股技术研究院鲁工为您讲解：活化恢复维护仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制，以其专有技术，开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。在放电时，当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内置有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
单机活化测试
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：连接充电机供电电源线（AC220V或AC380V），电压等级请参考机箱上充电电源接
口处标识，切勿接错电压。
步骤六：合上设备后面板上的充电电源空开。
步骤七：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤八：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤九：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【活化测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤十：在“活化测试”页面中，根据实际需要分别填入放电参数（红色），充电参数（
蓝色）这几组参数数据。
步骤十一：点击“开始”按钮后，开始活化，活化循环的第一步是放电。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

1）加强变压器控制回路的检查。在试验过程中需要对变压器的控制回路进行检查，看其是否能正常输入和输出电压，当控制回路的升压正常时，对变压器的导线连接再次进行检查，使用欧姆表检查导线，当导线连接正常时就说明没有发生故障问题。通过对变压器的控制回路和导线连接进行检查从而排除了变压器连接问题，所以导致故障产生的原因有可能是变压器内部的问题。高压变压器的组成通常有三个不同的部分，分别是原边线圈、输出高压的电圈和仪表专用电圈。当高压变压器的工作正常时，接通控制箱内的电压回路就可以对电压进行自动调节，通过调节可以让变压器的原边线圈和输出高压的线圈之间保持一定关系的联系，变压器的匝数要小于线圈的匝数，通过调整可以使用仪表对升压数值进行读取。对高压变压器进行检查时，没有发现原线圈和高压输出线圈存在异常情况时就需要对内部的仪表专用线进行检查，当仪表的专用线过热时就说明仪表的专用线存在被烧毁的可能性。进行控制回路的检查时，测量人员可以采用一定的方法给变压器的一端加压，对测量的高低压进行计算，从而得出变压器的变比值，对变比值和测量值的误差进行计算，从而确定不符合标准的线圈并进行维修和更换。

2）适当控制升压速度。进行变压器的绝缘试验时，由于试验存在一定的危险性，受到升压速度的影响使得试验结果存在一定的偏差，为了提高试验结果的准确性，试验人员需要对控制升压速度的方法进行全面掌握，还需要掌握相关的控制技巧。对试验数据进行耐心测量，避免因试验条件的影响出现结果不准确的现象，从而保障泄漏电流的真实性和准确性。高压电力运行环境下进行变压器的绝缘试验时，试验的电压上升速度应该使用匀速上升速度确保电压值的上升，对升压速度进行适当的控制可以避免出现不准确的试验结果影响试验的具体数值。  3）调节绝缘电阻的温度。由于试验过程中温度的变化会对变压器的绝缘性产生较大的影响，所以在进行绝缘电阻试验时要对试验的温度适当的进行控制，保证试验的有效温度。此外，为了避免设备的绝缘表面对测量产生较大的影响，应该保持设备表面干净，从而保证试验结果和数据的准确性。对变压器的使用性能进行测量时应该从周围的环境和电气设备自身的情况综合进行考虑，排除各种因素的干扰可以保障电力设备运行的安全性和稳定性。

4）对变压器的仪表专用圈进行检查。变压器的仪表专用圈使用导线进行连接，通常情况下会导致仪表的专用圈出现烧毁的情况，主要原因是导线的线芯横截面相对较小，没有较强的负载能力，在试验中升压的过程中会出现较大的电流泄漏，从而导致仪表的专用圈被烧毁。这种现象出现需要对仪表专用线圈的横截面积进行改变，但是横截面积在仪表的设定过程中是确定好的，难以进行重新设置，所以唯一的方法就是对仪表的专用圈进行更换。变压器的线圈在试验的过程中具有一定的顺序，所以对仪表线圈进行更换时应该注意到不同线圈的顺序，最内层的是仪表线圈，中间是高压输出线圈，最外层的是原边线圈，更换仪表专用线圈时应该选择环境较好的实验室，最好没有尘埃和杂质，就可以拆开铁芯钢片，然后将高压输出线圈和原边线圈使用棉布进行包装，将其置于妥善的位置进行保管，避免其上面粘上杂质对电阻造成影响。对专用线圈进行数据测量，然后将烧毁的仪表取出，使用横截面积较大的线代替仪表线圈，选择的线圈还应该具有较强的负载能力，对线圈进行装配时应该根据专用线圈的数据进行装置，按照一定的流程顺序实施装配，之后就可以恢复使用仪表线圈。

5）加强对高压试验变压器设备的保护功能。在试验过程中存在一些陈旧的设备，这些设备极容易受到环境的影响。变压器受潮也是试验中常见的现象，从而导致测量过程中产生一定的电压极性，在进行泄漏电流的测量中受到电压极性的影响较大，从而给测量数据带来一定的影响。所以在变压器的绝缘试验中应该保护好变压器设备，不能使其受潮，变压器的绝缘层在设置的过程中应该提高其防潮性能，这样就会使得测量泄漏电流的过程中受到的影响降低，电力系统中的变压器绝缘性能也不会受到影响，保证变压器的正常工作。