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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:新型动力铅酸电池活化维护仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统,蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态,一旦交流电失电或其它事故状态下,蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外,由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制,以其专有技术,开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流,实现设定值的恒流放电。在放电时,当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件,可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线,图形、报表等,并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表,使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏,电容触控操作,内置有中英文切换菜单,菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能,过温保护,过压保护,过流保护,反接报护,产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示,并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件,包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到,充/放电容量,任一条件达到时,设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音,同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电 压 工作电源:单相AC220V (–20%~+30%),频率:45~65Hz;
充电电源:参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入-机壳:2200Vdc 1min
输入-输出:2200Vdc 1min
输出-机壳:700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接 线
交流输入 国标公插座,适用1~1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头(红正黑负),具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆(选配) 2米6芯水晶插头线
备注:其他电压等级及电流等级仪表可咨询我公司
变压器并列运行条件分析变压器并列运行条件包括各变压器电压相等、变压器联结组别相同、各变压器短路电压相同、各变压器希望输出电流同相位等。
1.中试控股详细介绍各变压器的短路电压都相同(阻抗相等),短路电压相等时,负载方能按变压器的容量自行按比例分配,短路电压不等,则往往造成容量小的变压器过载,而容量大的变压器负载不足,大大影响了并联运行的经济效果。
2.希望输出电流同相位
只有如此,才能使整个并联组可以得到最大的输出电流,各台变压器的装机容量才能得到充分应用
3.变比相等(既电压相等)
各变压器的原绕组额定电压必须相等,副绕组额定电压亦须相同。这样,各变压器之间没有电压差,不会形成平衡电流。目的是避免在并联变压器所构成的回路中产生环流。环流大,导致Σp增大,效率下降。
4.联结组别相同
联结组别一致,保证了副边电压的相位一致。若Y/Y-12和Y/Δ-11并联,设变比已相同,相势也相等(E2A=E2B),但相位差30°,ΔE2作用于“回路”产生环流。
下面中试控股详细介绍配电变压器声音异常的分析和处理方法
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一、异音
运行中的配变,由于交变磁通的作用,使变压器铁芯硅钢片振动而发出声音。正常运行时,这种声音是清晰而有规律的,但变压器负荷发生显著变动或运行状态出现异常,则声音就较平时增大,有断续杂音或有粗犷声音,统称异音。
二、产生异音的原因分析与处理
1.配变内部铁芯或夹件松动,声音变大,且有断续杂音。经测试负荷电流不大,温度不高,二次空载电压基本平衡,不监视运行;如声音不断增大,则应考虑换下检修。
2.匝间短路时,短路匝产生严重的局部过热,促使变压器油局部沸腾,发生“咕噜、咕噜”象开锅声音。分接开关接触不良或绝缘有击穿,发生放电的“劈啪”声。
遇有这类情况,测配变二次空载电压将出现严重不平衡,油温也将升高,拧开油枕注油孔,会嗅到丝焦味。应将配变停止运行送厂检修。
3.在巡视检查中遇有配变异音时,如没有仪表不能进行测试,可在确认配变外壳可靠接地情况下,触摸外壳温度和观察油枕中油位是否升高。之后将配变二次负荷断掉,使之在空栽状态下进行,此时如声音已恢复正常,说明是外部故障引起的。如空载运行时,异音仍然存在,外壳温度又高,则很可能是配变内部故障。停运后应当用仪表进一步进行测定,以判断是否继续投运。
4.声音明显增大,但比较均匀,这异音一般是由负荷过大引起的。
通过测负荷或触摸配变外壳温度即可判定。查明过负荷原因,减掉超过允许范围过负荷即可。属于严重过负荷,还要考虑配变绝缘劣化及损坏的可能性,应进一步做必要的测试。
5.配变带有冲击负荷,比如较大电机频繁起动,电焊机断续工作等,促使声音骤增骤减,变化不规律。
通过测定负荷就可以做出明确判断,只要不超过允许负荷标准、不超过允许电压波动就不需要处理;如超过允许范围,应分清责任后予以处理。如用户设备是经批准使用的,供电部门就要考虑增大配变容量;如用户设备是没经过批准而使用的,不但要求立即停止使用,还要给予必要处罚。
6.系统远方短路或接地,熔片没有及时熔断(由于短路电流不太大或熔片安装容量过大),在短路电流作用下,由于磁通的磁路严重不平衡,发生强烈而均匀的噪音。下面中试控股详细介绍变压器的功能主要有:电压变换;电流变换,阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式和油浸式)等,变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯,XED型,ED型CD型。
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