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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单体电压活化维护仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统,蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态,一旦交流电失电或其它事故状态下,蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外,由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制,以其专有技术,开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流,实现设定值的恒流放电。在放电时,当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件,可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线,图形、报表等,并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表,使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏,电容触控操作,内置有中英文切换菜单,菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能,过温保护,过压保护,过流保护,反接报护,产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示,并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件,包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到,充/放电容量,任一条件达到时,设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音,同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电 压 工作电源:单相AC220V (–20%~+30%),频率:45~65Hz;
充电电源:参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入-机壳:2200Vdc 1min
输入-输出:2200Vdc 1min
输出-机壳:700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接 线
交流输入 国标公插座,适用1~1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头(红正黑负),具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆(选配) 2米6芯水晶插头线
备注:其他电压等级及电流等级仪表可咨询我公司
变压器直流电阻测试仪的测量方法测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量,可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法,当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量,1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时,电桥的电位桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电位桩头的上面。
测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,迅速调节测量臂,使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动,进行微调,待指针平稳停在零位上时记录电阻值,此时,被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕,先开放检流计按钮,再放开电源开关。
仪器在运输、储存及工作中应避免强烈震动、阳光直射和磁场的影响,存放保管仪器时,应注意环境温度和湿度,应放在干燥、通风、无腐蚀气体的地方为宜,不得受潮、雨淋、暴晒,使用时轻拿、轻放,不得跌落。
变压器测试仪的运行、检查和事故处理
变压器测试仪是电力系统中关键电力设备之一,其安全性直接关系到系统的稳定运行。因此,在实际运行过程中,中试控股有必要对变压器测试仪的过负荷运行进行分析,并掌握其运行中的检查与事故处理方法。
1、引言
变压器测试仪是电力系统中关键(解释:比喻事物的重要组成部分)设备之一,其种类繁多、结构复杂,且随着经济的高速增长,部分电网系统变得陈旧或不堪重负,尤其是配电变压器测试仪的负载率持续增长,变压器测试仪经常过载,导致故障上升,增容费用也大大增加。因此,正确了解变压器测试仪的过负荷运行与维护和事故处理,对于保障电力系统的稳定运行有着重要的意义。
2、变压器测试仪的允许过负荷运行
变压器测试仪的过负荷能力是指为满足某种运行需要而在某些时间内允许变压器测试仪超过其额定容量运行的能力。按过负荷运行的目的不同,变压器测试仪的过负荷可分为在正常情况下的过负荷和事故情况下的过负荷。
2.1变压器测试仪的正常过负荷
正常过负荷是指在不损害变压器测试仪绝缘和使用寿命的前提下的过负荷。随着外界因素的变化,例如用电量增加或系统电压下降,特别是在高峰负荷时,可能出现过负荷情况,此时变压器测试仪的绝缘寿命损失将增加。相反,在低谷负荷时,由于变压器测试仪的负荷电流明显小于额定值,绝缘寿命损失减小。两者之间可以互相补偿,变压器测试仪仍可获得原设计的正常使用寿命。变压器测试仪的正常过负荷能力,是以不牺牲变压器测试仪正常寿命为原则制定的。
正常过负荷运行时应注意下列事项:
(1)存在较大缺陷(如冷却系统故障、严重漏油、色谱分析异常等)的变压器测试仪不准过负荷运行;
(2)全套满负荷运行的变压器测试(TestMeasure)仪不宜过负荷运行;
(3)变压器测试仪过负荷运行,必须在冷却系统(system)工作正常时方可进行;
(4)变压器测试仪负荷达到容量的130%时,即便运行温度未达到高温度限值时,亦应立即减负荷。
2.2变压(气压变量)器测试仪的事故过负荷
事故过负荷也称短时急救过负荷,是指在发生系统事故时,为了保证用户的供电和不限制发电厂出力,允许变压器测试仪在短时间内的过负荷。变压器绕组变形测试仪主要是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器可能发生的绕组变形。
当电力系统发生事故时,保证不间断供电是首要任务,变压器测试仪绝缘老化加速是次要的,所以事故过负荷和正常过负荷不同,它是以牺牲变压器测试仪寿命为代价的。事故过负荷时,绝缘老化率允许比正常过负荷时高得多,即允许较大的过负荷。若过负荷数值和时间超过允许值,按规定大化减少变压器测试仪的负荷,这样也不会过分牺牲变压器测试仪的寿命。
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