中试控股技术研究院鲁工为您讲解：单电池活化维护仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
蓄电池测量原理
    由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
   曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
    目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
    对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线：
    从蓄电池的放电曲线，可以看出：
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。
同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM（中央处理器）控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如：恒流放电时，当蓄电池电压开始下降，ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量，然后通过一定速率和方式的计算，得到所需要控制功率回路的上升量，此调整过程不断重复，最终达到实时调整的效果，这就是恒电流放电的原理。依此原理，恒功率也是类似的调整方法，只不过反馈量除了电流以外，还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充：浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理：当电池处于充满状态时，充电器不会停止充电，仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池，因为，一旦充电器停止充电，电池会自然地释放电能，所以利用浮充的方式，平衡这种自然放电，小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理：以定电流和定时间的方式对电池充电，充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式，这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能，可充分发挥浮充和均充各自的优势，实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试：
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，万
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池组电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤六：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【放电测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤八：在“放电测试”页面中，根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九：点击“开始”按钮后，开始放电，波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

       1、当绝缘电阻为零时，可能是绕组之间或绕组与外壳有击穿现象，应解体检查绕组及绝缘。

       2、绝缘电阻较前一次测量值（经温度换算）低30%~40%，可能是绕组受潮。为此，可进一步用兆欧表测量吸收比R60/R15（施压后15s和60s的电阻R15和R60）。一般来说，对于60kV及以下的绕组，其吸收比R60/R15应≥1.2，110kV及以上的绕组，应≥1.3。否则可认为绕组受潮，应进行干燥处理。

       3绕组间及每相间的绝缘电阻不等。可能是套管损坏。此时，应拆除套管与绕组间的引线，单独测量绕组对油箱或套管对箱盖的绝缘电阻。

      变压器绝缘电阻下降或损坏的原因分析：

       1、变压器长期过载运行，绕组受高温作用而被烧焦，甚至绝缘脱落造成匝间或层间短路。

       2、线路发生短路保护失灵，导致变压器长时间承受大电流冲击，使绕组受到很大的电磁力而发生位移或变形，同时温度很快升高，导致绝缘损坏。

       3、变压器受潮或绝缘油含水分，或修理绕组时，绝缘漆没有浸透等，均会引起绝缘下降，甚至造成匝间短路。

       4、绕组接头和分接开关接触不良。

       5、变压器遭受雷击，而防雷装置不当或失败，使绕组经受强大电流冲击。

    变压器绝缘电阻的测试方法如下：

       1、测量额定电压为1kV以上的绕组用2500V兆欧表，1kV以下者用1000V或2500V兆欧表。

       2、测量之前，需要将变压器套管清洁干净，以免引起泄漏电流，影响测量结果的准确性。

       3、测量时非被测绕组一定要做接地处理。先将变压器的外壳和高压绕组接地，测量低压绕组；再将变压器的外壳和低压绕组接地，测量高压绕组。

       4、绝缘电阻应以变压器绕组浸于油中时所得的数值为准(指油浸式变压器)，变压器注油后应静放5—6h再进行测量。把测量结果与投入运行前的数值作比较，如果下降显著(低于70％)，则应进行试验，做出全面分析。

      5、测量时如用手摇式兆欧表，应以120r／min速度转动手柄，使指针逐渐上升，直至指针指示稳定后再记录读数。

   在测量过程中需要注意一下几个注意事项，具体如下：

      1、测量应在良好天气条件下进行，且被测变压器及环境温度不宜低于5度。据水电部电力科学研究院统计，环境温度低于5度时，测量结果会受到很大程度的影响。

      2、测量时，环境湿度不宜大于75％，因为湿度对表面泄漏电流的影响较大，使绝缘电阻降低。

      3、每测完一次绝缘电阻后，要将电荷放尽(用导线短接接线端子)；否则，第二次测量时，会有绝缘电阻增大的假象出现。

       在测量变压器的绝缘过程中，要根据相关的操作规程，按照正确的操作步骤来进行测量，试验中注意相关的操作事项，将要测量的项目一步步落实到位，试验之后做好数据的记录和分析。

    1、输出电压

          不接负载，试验变压器应能升至额定电压，保持1分钟，不应出现击穿放电等现象。

       2、输出容量

         作耐压试验，看电压是否达到要求。

       3、保护

        调压器必须在零位才能合闸，当达到预设的过压保护点或过流保护点后，设备应能发出告警信号。测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防试验中不可或缺的项目，伴随着直流试验，变压器铁心将会产生剩磁，如果不对剩磁进行处理，可能会对变压器的继电保护庄主以及一次性设备带来诸多不利影响，比如在运行中出现变压器重瓦斯保护动作，开关跳闸等异常现象。

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变压器消磁仪是消除大型电力变压器互感器直流电阻试验后剩磁危害的专用设备，对保护电力变压器互感器免受励磁涌流冲击，和安全投运有极其重要的作用。由于铁磁材料固有的磁滞现象，在对电力变压器进行电压比、直流电阻测量等操作后会在铁芯中残留剩磁。由于剩磁的存在，当变压器投入运行时铁芯剩磁使变压器铁芯半周饱和，在励磁电流中产生大量谐波，这不仅增加了变压器的无功消耗，而且可能引起继电保护器误动作，造成一定的经济损失。所以我们在变压器投运前必须做消磁工作，确保变压器安全正常运行。在电力网中和电力最终用户中变压器是重要的电源设备之一，电力变压器的安全稳定运行直接关系到各种企业用户和电能电网管理部门的经济效益，特别是依赖电力网运行的高负荷铁路企业，电气化的高速铁路是电网的用电大户，据统计牵引定数在3500吨的40KM单线，日用电就有10万千万时，为了保证用电设施的安全稳定运行，选择和测试变压器的变比就显得尤为重要。

一般可以选择专业的变比测试仪来进行各种类别变压器的变比测试，ZSBC-VI全自动变比组别测试仪使用全中文菜单，操作简单方便，测量范围1-9999.9，既可进行单相测量，又可实现三相绕组的自动测试，联接组别可任意选择，一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、误差、联线组别等参数。一次测量完成后系统会自动关闭电源，同时会自动保存数据，可以查看历史数据，仪器体积小巧，很方便室外携带使用。用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。同时根据IEC及国家有关标准规定，在电力变压器生产 、用户交接和检修试验过程中，变压器变比试验是必做的项目,这样可有效监督变压器产品出厂及使用过程中的质量，防止变压器匝间短路，开路，连接错误，调压开关内部故障或接触故障。为此我公司研制生产的全自动变比测试仪在原基础上根据用户的现场使用要求，使操作更加简便，功能完备，数据稳定可靠，测试速度大大提高。适应各种大中小型变压器变比测试的需要。

中试控股研发生产的全自动变比组别测试仪功能强大：既可进行单相测量，又可实现三相绕组的自动测试，联接组别可任意选择，一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、误差、联线组别等参数。