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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:铅酸蓄电池单节活化维护仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前,常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为:
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电,同时监测每一节蓄电池的电压,当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时,所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线:
从蓄电池的放电曲线,可以看出:
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的(暂不考虑生产中的离散性)。
同为一组的各单体电池由于容量不同,将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时,各单体电池由于容量不同,而放电电流相同,因此各自是在以不同的放电率进行放电,显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM(中央处理器)控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如:恒流放电时,当蓄电池电压开始下降,ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量,然后通过一定速率和方式的计算,得到所需要控制功率回路的上升量,此调整过程不断重复,最终达到实时调整的效果,这就是恒电流放电的原理。依此原理,恒功率也是类似的调整方法,只不过反馈量除了电流以外,还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充:浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理:当电池处于充满状态时,充电器不会停止充电,仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池,因为,一旦充电器停止充电,电池会自然地释放电能,所以利用浮充的方式,平衡这种自然放电,小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理:以定电流和定时间的方式对电池充电,充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式,这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能,可充分发挥浮充和均充各自的优势,实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试:
步骤一:连接放电仪AC220V工作电源线(黑色品字插头线),并打开电源开关,确保供电
正常。
步骤二:将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接(红正黑负)。
步骤三:将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接(红正黑负)。
步骤四:将大电流导线的测试夹端连接到电池组端(红正黑负)。请勿接错正负极型,万
一接错时会有蜂鸣报警声,且显示屏上会有文字提示报警类型为:电池极型接反!
步骤五:合上设备前面板上的放电空开,如果发现空开合不上有以下几种原因:
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围(电池组电压过低,或过高)
3、设备工作电源未接通
步骤六:显示屏切换到“系统设置”页面,并设置如下:
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七:回到主页面,点击【充放测试】按钮,进入后再次点击【放电测试】,这时会弹
出“测试模板”选择按钮,根据电池组实际参数进行更改后,点击【确定】按钮,进入到
放电测试页面
步骤八:在“放电测试”页面中,根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九:点击“开始”按钮后,开始放电,波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。
⑴有载分接开关油箱底部放油阀门未紧固,致使变压器本体油箱中油与有载分接开关油箱中的混合。
⑵两油箱间密封胶垫材料不良或装配工艺不佳。现场处理时发现多数因胶垫尺寸选择不当,压缩后无余量,胶垫不起作用。另外,有载分接开关油箱上沿与本体油箱预留孔错位,密封更加困难。还有的有载分接开关油箱绝缘筒上边沿被压裂,出现缺口,导致渗漏油。
⑶中心传动轴油封不严。
2.3.2防范措施
运行中应密切注视分接开关储油柜油位,当异常升高或降低直至变压器储油柜油位时,则应检查切换开关油室是否渗漏油。对变压器定期取油样,若发现主变的色谱分析氢、乙炔和总氢含量异常超标,也应检查切换开关油室是否渗漏油,以便及时处理。
2.4问题四
2.4.1有载分接开关油质劣化
开关每操作一次,由于电弧引起油质劣化,开关的绝缘水平下降。变压器油是分接开关最基本的绝缘材料,它作为绝缘和灭弧介质,还具有冷却、润滑、防腐蚀作用。在分接开关中,由于电弧的作用,开关油室中的绝缘油被分解,并析出游离碳、氢、乙炔等气体及油垢,气体一般会从绝缘油中排出,但游离碳微粒和油垢的一部分混在绝缘油中,一部分积在开关的绝缘件表面。此外,还有少量触头材料融化后溅射出来的金属微粒也留在了绝缘件表面。这些沉积物的增多,会增加泄漏电流,降低绝缘电阻,最终导致油沿绝缘表面放电,使开关损坏。
2.4.2防范措施
对运行6-12个月或切换2000~4000次后,应取切换开关箱中的油样作试验。对切换5000~10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时,应更换开关箱的绝缘油,并对绝缘件表面做清洁处理。
试验变压器和电力变压器是利用电磁感应原理,将一个等级的交流电压和电流变成频率相同的另一个等级或几种不同等级的电压和电流的电器。试验变压器属于升压变压器,电力变压器属于降压变压器具多,其作用是将不同电压等级的输电线路和设备连接成为一个整体。电力变压器由1个或几个绕组套于铁心上制成。不同绕组间通过磁链的耦合,使电能得以在不同的电回路中传递,以实现传输和分配电能的目的。
特、超高压电力变压器的绕组一般都是纠结式。特、超高压电力变压器按用途不同可分为升压变压器、降压变压器、联络变压器等。特高压电力变压器主要有发电机升压变压器(两绕组)和自耦变压器2类。由于特高压输电系统的中性点都是直接接地,自耦变压器的中性点一般也是直接接地,其绝缘水平很低。自耦变压器如果需要有载调压,一般都在中性点调压。发电机升压变压器不需要有载调压装置,甚至不设无载调压分接头,以简化特高压大型变压器的结构。
特高压电力变压器的特点如下:(1)容量很大,一般三相容量都在1000MVA以上,甚至达到几千兆伏安;(2)绝缘水平高,基准绝缘水平(雷电冲击绝缘水平)高,一般在1950~2250kV之间或更高;(3)由于容量大和绝缘水平高,其重量与体积必然很大;(4)设计和制造时需要考虑运输的条件,一般为单相结构。
在特、超高压变电设备中,变压器是最昂贵的设备,考虑到它在系统中所占的重要地位,对其可靠性提出很高的要求。因此,都采用在靠近变压器的位置安装避雷器保护,变压器的操作和雷电冲击试验电压的取值一般比开关类设备低。?
1、分类:按相数分可分为单相和三相二种;按绕组数目分为单圈式(自耦变压器)、双圈式以及多圈式(机床控制变压器、电源变压器).
2、铁心结构:变压器由铁心和线包组成。变压器铁心一般采用交叠方式进行叠装,在电源变压器和控制变压器中一般采用下图所示的叠片形状。
山字型或称E型
3、绕组结构:有同心式和交叠式两种。
按照绕组在铁芯中的布置方式,变压器又分为铁芯式和铁壳式(或简称芯式和壳式)两种。
铁芯式三相变压器有三相三铁芯柱式和三相五铁芯柱式两种结构。
铁壳式单相变压器,具有一个中心铁芯柱和两个分支铁芯柱(也称旁轭),中心铁芯柱的宽度为两铁芯柱宽度之和。全部绕组放在中心铁芯柱上,两个分支铁芯柱好像“外壳”似的围绕在绕组的外侧有壳式变压器之称。
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铁壳式三相变压器,其铁芯可以看作由三个独立的单相壳式变压器并排放在一起而构成。
芯式变压器结构比较简单,高压绕组与铁芯的距离较远,绝缘容易处理。壳式变压器的结构比较制造工艺比较复杂,高压绕组与铁芯柱的距离较近,绝缘处理较困难。壳式结构易于加强对绕组的机使其能承受较大的电磁力,特别适用于通过大电流的变压器。变压器的使用方法
1.使用前,必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱(台)的说明书。根据说明书接好连接线,接地线应良好接地。
2.干式变压器控制箱(台)的电源分别为交流220V 、380V两种,经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。
3.从干式试验变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑,避免设备或试品受到破坏。
4.当做直流耐压或泄漏电流试验时,可先将高压硅堆、微安表、旋在高压试验变压器的高压输出端上,然后逐渐升压,即可进行直流试验。
注意事项:
做耐压试验时,由于电气距离的原因会有三种声音:“噼啪噼啪”:是空气电离的声音。“zi,zi”:是空气流注的声音。“啪”:又响又脆,伴随火花,是绝缘(或空气)被击穿的声音。
一般,空气放电分三阶段,第一阶段是电离,电场在大点,就会进入流注阶段,在大点空气就会被击穿。如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的声音,能坚持一分钟不击穿的话,原则上是符合国标要求的。如果出现“zi zi”的声音,但是也坚持了一分钟不击穿,其实也是符合国标要求的,但是出现流注的变压器长期运行的风险较大。耐压噪声大的主要原因是主空道(高压线圈与低压线圈)的空气距离不够。E=U/D E电场,U电压,D电极间的距离,当D较小时,E较大,空气在标准气压,标准湿度下耐受场强大致为0.7KV/mm。当电场大于这个值时,分子就会容易电离。但是只要空气不被击穿,就不会导电。顺便说一下,变压器主空道的绝缘不要只看空气,因为高低压线圈也有内外层绝缘,计算时,应以复合绝缘考虑。
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