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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单体铅酸电池活化维护仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前,常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为:
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电,同时监测每一节蓄电池的电压,当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时,所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线:
从蓄电池的放电曲线,可以看出:
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的(暂不考虑生产中的离散性)。
同为一组的各单体电池由于容量不同,将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时,各单体电池由于容量不同,而放电电流相同,因此各自是在以不同的放电率进行放电,显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM(中央处理器)控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如:恒流放电时,当蓄电池电压开始下降,ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量,然后通过一定速率和方式的计算,得到所需要控制功率回路的上升量,此调整过程不断重复,最终达到实时调整的效果,这就是恒电流放电的原理。依此原理,恒功率也是类似的调整方法,只不过反馈量除了电流以外,还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充:浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理:当电池处于充满状态时,充电器不会停止充电,仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池,因为,一旦充电器停止充电,电池会自然地释放电能,所以利用浮充的方式,平衡这种自然放电,小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理:以定电流和定时间的方式对电池充电,充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式,这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能,可充分发挥浮充和均充各自的优势,实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试:
步骤一:连接放电仪AC220V工作电源线(黑色品字插头线),并打开电源开关,确保供电
正常。
步骤二:将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接(红正黑负)。
步骤三:将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接(红正黑负)。
步骤四:将大电流导线的测试夹端连接到电池组端(红正黑负)。请勿接错正负极型,万
一接错时会有蜂鸣报警声,且显示屏上会有文字提示报警类型为:电池极型接反!
步骤五:合上设备前面板上的放电空开,如果发现空开合不上有以下几种原因:
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围(电池组电压过低,或过高)
3、设备工作电源未接通
步骤六:显示屏切换到“系统设置”页面,并设置如下:
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七:回到主页面,点击【充放测试】按钮,进入后再次点击【放电测试】,这时会弹
出“测试模板”选择按钮,根据电池组实际参数进行更改后,点击【确定】按钮,进入到
放电测试页面
步骤八:在“放电测试”页面中,根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九:点击“开始”按钮后,开始放电,波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。
1、测量应在良好天气条件下进行,且被测变压器及环境温度不宜低于5度。据水电部电力科学研究院统计,环境温度低于5度时,测量结果会受到很大程度的影响。
2、测量时,环境湿度不宜大于75%,因为湿度对表面泄漏电流的影响较大,使绝缘电阻降低。
3、每测完一次绝缘电阻后,要将电荷放尽(用导线短接接线端子);否则,第二次测量时,会有绝缘电阻增大的假象出现。
在测量变压器的绝缘过程中,要根据相关的操作规程,按照正确的操作步骤来进行测量,试验中注意相关的操作事项,将要测量的项目一步步落实到位,试验之后做好数据的记录和分析。?
1、试验设备的布置,对人身和周围要有足够的安全距离。尽量避免在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。
2、试验现场应安装围栏,悬挂“止步!高压危险”标示。
3、试验高压引线要有支撑或牵引绝缘物。每隔一段及电缆另一端应派人看守,防止有人靠近和从底下穿过。
4、直流高压试验微安表最好处在高电位,除有屏蔽盒外,还应有过流自动保护装置,以防止突发性击穿短路或放电时表烧坏。
5、工频耐压试验,请注意验算设备容量是否足够,并能避免发生谐振。
6、工作地线(高压尾、稳压电容末端接地线)与保护地线(控制箱外壳)应予分别可靠接地。
7、试验中如有电源不规则摆动,必须影响高压输出稳定,此时应请电焊等冲击用电暂停片刻或查找其他原因。
8、试验工作对气候(温度、湿度)的要求符合试验规程的要求,必须时采取屏蔽措施。
9、试验过程中如发现电压表指针摆动大,电流表指示急剧增加或被试品有冒烟、跳火、焦味异常响声等应立即停止试验,切断电源,检查原因。
10、高压测试工作要严格执行电力部颁发的安全工作规程的有关规定。1.电化学工业
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应用整流试验变压器最多的是电化学行业。电解有色金属化合物以制取铝、镁、铜及其它金属;电解食盐以制取氯碱,电解水以制取氢和氧。这种整流装置具有以下特点:
1)阀侧电压不大于1000V,电流可高达100KA左右,单台容量从数十到数万千伏安。
2)电解负载是昼夜连续的。
3)阀侧电压调压频繁。
2.牵引用直流电源
(1)用试验变压器于矿山或城市电力的直流电网 这一类的整流试验变压器的结构型式基本同于电力试验变压器。通常采用无励磁调压,调压范围为±5%,目的是为了顺应交流电网电压的波动。
(2)用于电气化的电力电车 一般来说,这种整流试验变压器的网恻电压为单相输电线的线电压。
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