中试控股技术研究院鲁工为您讲解：蓄电池寿命活化仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪简介
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪是对单体电池进行日常维护的全能工具，也是对电池在线进行容量恢复的利器。
该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪界面功能介绍

测试和模版选择
根据您需要进行的测试，点击相应的图标后，进入到对应的测试界面。
在进入相应的测试界面之前，系统会自动引导您进行模版参数的选择，根据之前已经预设
好的6个模版参数进行选择，如下图：
如果有需要，可以点击 按钮，修改对应的模块内的相关参数。如果不需要修改模版，直接
点击 即可进入到相应的测试界面，如下图：
【机房编号】：请按实际测试蓄电池参数输入该参数值。
【电池组号】：请按实际测试蓄电池参数输入该参数值。
【测试者名称】：请按实际测试蓄电池参数输入该参数值。该选项的值会被填入到生成数
据记录文件名称中，以便分辨数据文件由哪个测试员所做测试，或其它特定的用途的数据
文件名称标识。
【放电电流最大值/A】：所做测试的放电电流的最大值，当放电程中如果电流超过该值 ，
放电会被自动终止，并报告“放电电流故障”提示。
【充电电流最大值/A】：所做测试的充电电流的最大值，当充电程中如果电流超过该值 ，
充电会被自动终止，并报告“充电电流故障”提示。
【记录间隔】：数据记录存储的间隔时间。有“1分”、“2分”、“5分”、“10分”、“
30分”、“60分”6个选项。注意：所选择时间间隔不能大于所测时长/400（最大数据记录
条数），如：测试时长为10小时，记录间隔为1分，则整个测试过程下来，总共要生成10小
时*60分=600分钟，共600条数据，超过最大限制400条，则充放电过程会在6个小时
（400/60=6.67）左右的时因“记录文件超过大小限制”而提前终止。
【额定容量/AH】：请按实际测试蓄电池额定整组电压选择该参数值。
请勿选错该选项，因为在充/放电界面的波形图表的最大值会由它决定！
【电池电压】：请选择实际所测蓄电池组的额定电压选项。该选项有：“2V”、“4V”、
“6V”、“12V”这几个选项。
修改好相应的模版参数后，点击 按钮，再次回到模版选择界面，这时再点击 按钮，即可
进入到相应的测试界面。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

变电站的直流系统是继电保护、自动装置和断路器正确动作的基本保证，其稳定运行

对防止系统破坏性事故扩大和设备严重损坏至为重要。目前，应用较为普遍的有镉镍电池

和铅酸蓄电池两种。虽然免维护蓄电池比普通蓄电池的高得多，但它以搬运方便

，便于放置，物化性能反映快，自放电小，使用年限长等优势，经过短短的几年，几乎随

处可见，尤其是免维护铅酸蓄电池更为普及。直流系统由合闸整流器、控制整流器、稳压

器、充电器、电池组、预告信号装置、绝缘监视装置、闪光装置及直流馈线等组成。电池

组中的免维护蓄电池实际上只能免去补充加水工作，经较长时间放置后仍需进行补充电维

护，以上是我的几点体会，供大家参考。

    中试控股详细介绍蓄电池的种类有很多，但是大体的功能原理都是类似的，这里以电

力用2v蓄电池为例，讲解一下蓄电池单体电压的范围

      2V铅酸蓄电池，每个单体电压2V，浮充电压2.25，均衡充电（均充）电压2.35V，慢

速放电（4小时以上放完）截止电压1.8V，快速放电（1小时内放完）截止电压1.7V，1到4

小时内放完取截止电压1.75V，到达截止电压后再放电会极大损害电池寿命。所以，正常使

用时电压浮动范围在1.7到2.35V范围内。超过这个范围电池很快就报废了。

     下面中试控股详细介绍蓄电池直流电源维护方案

    众所周知，直流系统主要由直流充电屏和电池屏构成。其中阀控蓄电池组的作用尤为

重要。在电网出现故障时，将由蓄电池组直接对负载供电。它是直流系统最后一道关口。

       作为管理者，如何去管理这些设备？如何才能得到自己想要的信息？如：站点的电

池状态现在如何？哪些站点的电池今年需要更换？哪个地方的电池维护水平高？哪个厂家

生产的电池质量好？哪个电源班长对维护工作尽职尽责？想随时知道这些信息?想形成一个

系统报告？这些问题就是我们研究的重点，也是我们这个方案所要解决的问题。

       阀控蓄电池在具有突出优势的同时，也存在先天的不足，比如：

       容量难以测试，不能加水，对浮充电压、使用环境要求高等。

       蓄电池投入使用后，由于电池出厂前的设计、工装设备、质量控制以及使用中的浮

充电压设定、使用环境温度等因素，会导致活性物质脱落、变坏、正极栅格腐蚀及硫化等

现象，会使得整组电池出现容量丢失、电压差不均、单体电池落后等情况，将给安全生产

带来极大隐患。当电网出现故障需电池供电时，一旦电池不放电将会造成恶性事故。因此

，《维护规程》中要求对蓄电池进行核对性容量试验，目的就是测试出蓄电池组的实际容

量，找出落后电池，消除隐患。为了大道这一目的，我们在实际的工作过程中对蓄电池维

护采取以下几个步骤和手段：对电池进行日常维护和检测，以查处联合格的或者说是落后

的电池。怎么查？仅靠经验？不，我们的“蓄电池内阻测试仪”就是您日常维护和检测的

得力助手，它可以帮您找出落后电池、测试出电池的内阻和电压、初步估计出电池的容量

，从而解决了容量难以测试的问题。检查出落后的电池后，就可以做到对蓄电池日常状态

的有效掌握。检测出来的落后电池就一定是不合格或者要丢弃的吗？也不尽然，实际上还

有很多电池是可以经过修复而重新使用的。由于电池的性能特性决定了新旧不能混用，不

同品牌和不同批次的也不能混用。这样，活化一只电池就达到拯救一组电池的效果。而这

个功能在实现者，就是我们的“智能电池活化仪”。它成功的解决了不能有效修复电池的

问题。经过日常的维护和活化后，根据规程还将进行每年的核对放电，以十分准确地确定

电池的容量和状态。我们用成套产品中的“智能放电监测仪”，来完成这个工作。以上都

是规定和日常维护中的检测仪器。此外，充电机对电池的影响也很大，有没有想过

       充电机对电池的影响呢？如果充电机的纹波系数和稳压稳流精度达不到要求的话，

电池会怎么样？会干涸、膨胀甚至爆裂。而一般厂家对这个源头都忽视了，但我们却没有

疏忽。本公司有专业的仪表对充电机进行测试，以检验充电机的好坏，这样从充电的源头

上做到了对电池的维护。这将要靠“直流系统综合测试仪”来把关。

       此外，按照《维护规程》，还要定期对直流母线及其他设备进行绝缘测试，以分析

设备的绝缘状态，一旦出现故障，“直流系统接地故障查找仪”将快速定位故障点，做到

精确

查找，省时省事。

工序         检验项目         性质         质量标准         检验方法及器具

初充电完成     电解质注完后静止时间                1h~4h       查充电记录

注液开始至初充电时间h             按制造厂规定

充电过程中允许液温            ≥5℃；≤35℃

初充电的电流值A 主要         按制造厂规定         用直流电表检查

初充电时间h        按制造厂规定         查充电记录

初充电开始必须保证电源连续供电的时间                ≥25h

初充电完成     达到规定时间         主要         按制造厂规定         查充电记录

单体电池电压        

充放电检查     5次内充放电循环内容量检查      （20±5）℃时       主要         不小于

额定容量         按放电记录计算

＜15℃时                按制造厂修正系数修正

按0.2C5电流值放电时 单体电流电压         主要         按制造厂规定

＞0.9V或＜1.0V的电池数    主要         少于电池总数的5%

冲击负荷放电         超高倍率单体电压                ≥1.1V     查放电记录

高倍率单体电压            ≥1.05V

再充电     主要         与初次充电相同     检查充电记录

总体检查         充电结束后用蒸馏水或离子水调整液面位置            上液面线        

观察检查

充放电过程测试记录            齐全、正确     查充放电记录

充放电特性曲线绘制            正确         检查绘制的曲线

特性曲线检查                与厂家特性曲线相似     核对曲线