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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单节铅酸电池活化仪(源头大厂)
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪放电操作
进行放电测试开始前,请先按实际工作条件的电池参数,填入正确的参数和报警终止测试
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
值,以便系统能根据您的输入参数进行合适的判断。
【放电容量】:在放电过程中如果已放容量大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
容量完成。
【放电时长】:在放电过程中如果已放时长大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
时长完成。
【电池低限】:在放电过程中如果整组电压低于该设定值,系统将停机,并报整组电压低
状态。
【放电电流】:恒电流放电时,放电电流的设定值。
【放电功率】:恒功率放电时,放电功率的设定值。
【暂 停】:放电过程中,按下此按钮后,放电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到放电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
本设备放电功能具有“恒电流”和“恒功率”两种放电模式选择,分别介绍如下:
恒电流放电界面
注意:当更改放电模式为“恒电流”时,则放电参数设置显示为“放电电流/A”。
恒功率放电界面
充电操作
【充电容量】:在充电过程中如果已充容量大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
容量完成。
【充电时长】:在充电过程中如果已充时长大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
时长完成。
【整组高限】:在充电过程中如果整组电压高于该设定值,系统将停机,并报整组电压高
状态。
【充电电流】:充电测试时时,充电电流的设定值。
【暂 停】:充电过程中,按下此按钮后,充电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到充电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电 压 工作电源:单相AC220V (–20%~+30%),频率:45~65Hz;
充电电源:参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入-机壳:2200Vdc 1min
输入-输出:2200Vdc 1min
输出-机壳:700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接 线
交流输入 国标公插座,适用1~1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头(红正黑负),具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆(选配) 2米6芯水晶插头线
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
由长期实践经验和短路强度试验情况可知,变压器在突然短路中,其绕组损坏的主要原因是短路时的辐向力和轴向力作用的结果。在双绕组变压器中,沿绕组的轴向力使绕组承受压力或拉力作用。拉力方向是向着铁轭,它由绕组端部,通过铁轭绝缘传至铁心夹紧装置。
当拉力大于结构件的机械强度时,可使绕组、压板及夹件等零部件产生变形,严重时可将上铁轭顶起,破坏整个铁心结构,使整个绕组拉坏。沿绕组径向的辐向力,使内绕组受压力,外绕组受拉力作用。当拉力大于导线抗张应力时,则绕组变形,匝绝缘断裂,整个主、纵绝缘结构遭到
破坏,严重时甚至导线被拉断。
此外,由于短路时绕组中流过的电流比额定电流大几十倍,因此负载损耗将比额定运行时大几百倍,并使绕组温度迅速上升,因此若不能在最短时间内排除故障,则变压器就有被烧坏的可能。
虽然对短路时作用在变压器绕组上的电动力的研究已有相当长的时间,但全过程是很复杂的;到目前为止,在计算变压器机械强度时,通常把绕组当做是固定不动的,而把作用在绕组上的电动力看做是一个与流过绕组中最大电流相对应的常数。换言之,动态问题代之以静态问题。?
一、220kV主变压器保护配置:
电量保护采用主、后备保护双重化配置,主、后备保护为一体化装置,另外设置一套非电量保护。电量保护应做到:
(一)两套保护装置不应有任何电气联系;
(二)每套保护装置的交流电压、交流电流回路应分别取自电压互感器和电流互感器互相独立的二次绕组;
220kV主变压器保护一般设A、B、C三面柜,其中保护A、B柜为电量保护柜,保护C柜为非电量保护柜(含高、低压侧断路器操作箱等)。
二、220kV主变压器保护出口方式:
(一)对双重化电量保护的跳闸回路,应分别动作于断路器的第1和第2跳闸线圈(一一对应),跳闸回路应分别引至保护C柜,通过操作箱进行跳闸。
(二)非电量保护的跳闸回路,应同时动作于断路器的第1和第2跳闸线圈。
(三)由电量保护的跳闸出口接点去启动失灵保护,引至母线保护柜,由母线保护柜完成断路器失灵电流判别。
(四)过流闭锁调压回路和过负荷启动风机回路(如果有)宜由保护A柜引至保护B柜,合并后引至主变端子箱,然后再分别引至调压机构箱和风冷控制柜。如果过流闭锁调压的保护接点容量不够,应加中间继电器重动,注意与保护厂家协调。
三、220kV主变压器保护直流电源
每套电量保护和非电量保护各设一回直流电源,两套电量保护直流电源和保护C柜上的两回直流控制电源,宜分别由不同的直流母线段供电。
注意事项
1、不同温度下的电阻换算公式:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值,T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
2、测试应按照仪器或电桥的操作要求进行。
3、连接导线应有足够的截面,长度相同,接触必须良好(用单臂电桥时应减去引线电阻)。
4、准确测量绕组的平均温度。
5、测量应有足够的充电时间,以保证测量准确;变压器容量较大时,可加大充电电流,以缩短充电时间。
6、如电阻相间差在出厂时已超过规定,制造厂已说明了造成偏差的原因,则按标准要求执行。
变压器油温在20℃时,油面高于+20℃的油位线,此时应通知检修人员放油,若因大量漏油,油位迅速下降低至瓦斯继电器的动作以下时,应立即停用变压器。若在同一温度下油面低于+20℃的油位线时,应通知检修人员加油。但要注意出现假油面,即如果变压器的负荷、冷却条件及环境温度均正常,但油枕油位异常升高时,可能是由于变压器呼吸系统堵塞引起的假油位。检查处理时,要先将掉闸的瓦斯保护退出,然后解除堵塞。
?铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积。那么变压器铁材料应该如何选择呢?
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由于硅钢在交变磁场中的损耗很小,所以变压器主要都是采用硅钢片来作磁性材料。硅钢片可分为热轧和冷轧两类,冷轧硅钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗,因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、效率高的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。
普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子,经过热处理后再插入绕组线包内,这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的优质硅钢片型号为D41、D42、D43、D301)。环型和C型变压器的铁芯则是采用冷轧硅钢带经卷绕而成形,其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成。
变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通产生的,这些磁通穿过空气而自成闭合磁路。增强变压器变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感。良好的变压器其漏感应不超过初级线圈电感的1/100,高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不应超过1/500。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等等。要想让电路达到稳定就要选择合适的变压器。下面为你介绍变压器选用中的几点问题。
变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
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