中试控股技术研究院鲁工为您讲解：铅酸蓄电池单体活化仪（源头大厂）

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置
【并机工作】：有时当单台设备容易无法满足充/放电功率需要时，可进行并机测试，并机
测试时需要将【并机工作】设置为“开”，非并机状态下，应设置为“关”。
【主机/从机】：并机工作时，分为主机模式和从机模式，并机操作中只需要对主机的相关
充放电参数进行设置，从机只需要将【并机工作】设为“开”，【主机/从机】设为“从机
”，然后填入从机地址即可。
【从机地址】：当并机操作为开，且【主机/从机】设置为主机时，此处显示为“从机数量
”，当【主机/从机】设置为从机时，此处显示为“从机地址”，从机地址为从1开始，最
多为10。
【远端控制】当需要进行远端控制，在远端上位机如：PLC、触摸屏、PC上位机软件，或类
似组态软件上进行控制充放电时，就需要用远端控制功能。该功能需要连接设备的RS485接
口，不能用无线通讯方式。
【语言】当需要切换本机显示语言时，可在此选项中选择需要语言，目前暂只支持中文，
和 English两种语言，设置好后并不会马上生效，需要重启设备才可生效。
并机工作原理图
注意：并机控制时，连接接口为6芯的水晶插头，该插头线为选配，在订货时与我司销售人
员联系。
远端控制工作原理图
注意：远端控制时，连接接口为RS485的DB9插座，DB9的1脚 为A ，2脚 为B。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温
保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
时间设置
当需要更改本机系统时间时，点击【系统设置】界面中的【时间设置】按钮，即可弹
间设置对话框，设置好相应的时间下拉列表后，点击【确定】按钮后即刻生效。
查看电子帮助文件 
电子帮助文档旨在方便使用者快速方便地查看相关技术参数和相关原理文档介绍。
共有9个主要章节可供选择，点击任一章节选择按钮后，会自动弹出帮助资料，即要返回时
，按下返回键即可。
重启系统
当更改系统语言后，或需要升级系统时，可以通过主页面的【重启系统】按钮进行系统
启，也或者通过断开工作电源开关后，再次上电，实现同样的效果。
通过U盘更新系统
当需要远程更新系统时，可从生产厂家或供应商处获得本机的更新文件，更新文件名称为：Act.bin。
更新步骤如下：
步骤一：将更新文件放入到U盘的System文件夹中如下图： 
步骤二：将U盘插入到本机前面板的USB端口，正常情况下，标题栏会显示USB图标字样，即
为U盘识别成功。
步骤三：点击主页面的【重启系统】，或重新给本机上电，会自动进入如秒统更新界面，
如下图：
更新完成后，会自动回到主界面，即系统更新完成。更新完成以后务必将U盘内的更新文件
删除掉，否则只要插入U盘重启系统，每次都会进行系统更新。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

配电变压器高、低压两侧无熔断器，有的虽然已经装上跌落熔断器和羊角保险，但其熔断件多是采用铝或铜丝代替，致使低压短路或过载时，熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。

配电变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大的现象，从而造成配电变压器严重过载烧毁变压器。

由于农村照明线路较多，大多数又是采用单相供电，再加上施工中跳线的随意性和管理上的不到位，造成配变负荷的偏相运行。长期的使用，致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器。

私自调节分接开关。由于冬夏两季的用电负荷差异大，电压的高低变化大，因而有些农村和企业的电工不经电力修试部门试验调整而私自调节分接开关，造成配变分接开关不到位，接触不良而烧毁。

分接开关质量差，结构不合理，压力不够，接触不可*，外部字轮位置与内部实际位置不完全一致，引起星形动触头位置不完全接触，错位的动、静触头使两抽头之间的绝缘距离变小，并在两抽头之间的电势作用下发生短路或对地放电，短路电流很快就会把抽头线匝烧毁，甚至导致整个绕组损坏。

渗油是变压器最为常见的外表异常现象。由于变压器本体内充满了油，各连接部位处都有胶珠、胶垫防止油的渗漏。经过长时间的运行，会使变压器中的某些胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油，从而导致绝缘受潮后性能下降，放电短路，烧毁变压器。

配电变压器的高、低压线路大多数是由架空线路引入，由于避雷器投运不及时或没有安装10kV避雷器。造成雷击时烧毁变压器。

一些配电变压器没有配置一级保护，或者是配置了一级保护但其动作不灵、可*性极低，有的甚至根本不能动作。

10kV配电变压器铁心多点接地是很不容易发现和测试的，这主要是因为变压器的铁心接地是在内部用一块很薄的紫色铜片一头夹在铁心（硅钢片）之间，另一头则压在铁心夹板上与变压器外壳直接连接的。

铁心硅钢片之间涂有绝缘漆，但其绝缘电阻很小，只能隔断涡流而不能阻止高压感应电流。如果硅钢片表面上的绝缘漆因自然老化，会产生很大的涡流损耗，增加铁心的局部过热，损坏变压器。

当配电变压器低压侧发生接地、相间短路时，将产生一个高于额定电流20~30倍的短路电流，这么大的电流作用在高压绕组上，线圈内部将产生很大的机械应力，这种机械应力将导致线圈压缩，短路故障解除后应力也随着消失，线圈如果重复受到机械应力的作用后，其绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落；铁心夹板螺栓也会稍微松弛，造成高压线圈畸变或崩裂。另外也会产生高出允许温升几倍的温度，从而导致变压器在极短的时间内烧毁。

变压器的引出线是铜螺杆，而架空线一般多采用铝心绝缘线，这样在空气中铜铝之间是很容易产生电化腐蚀的，在电离作用下，铜铝之间形成氧化膜，使其接触电阻增大，在引线处将螺杆、螺帽及引线烧坏或熔在一块。

套管闪络放电也是变压器常见的外表异常现象之一。空气中有导电性能的金属尘埃附吸在套管表面上，若遇上雨雪潮湿天气，电网系统谐振，遭受雷击过电压时，就会发生套管闪络放电。

在紧固或松动变压器的引线螺帽时，用力不均使导电螺杆跟着转动，导致变压器内部高压线圈引线扭断或低压引出的软铜片相碰造成相间短路。

在吊心检修时没有按检修规程及工艺标准进行，常常不慎地将线圈、引线、分接开关等处的绝缘破坏或将工具遗忘在变压器内，轻则发生闪烁放电现象，重则短路接地，损坏变压器。

综上所述，配电变压器烧毁的原因是多方面的，有的是自然所致，有的则是人为所造成的。但是多数原因是能通过做工作定措施得到解决的。