中试控股技术研究院鲁工为您讲解：PHG70TDVLF电缆诊断系统

ZSVLF-30KV超低频高压发生器

采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化、全电子化
输出频率： 0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz

参考标准： DL/T849.4-2004

超低频高压发生器：ZSVLF-30KV30KV超低频交流耐压试验装置是根据国家新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单。主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料、仪器仪表、办公设备等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平

发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

连线方法    
连线说明：用本产品随机配备的两根专用线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电，升压过程中需要停机时请先按停机键，再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下，自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数 
图4（设定界面）
在图4所示的设限界面上，可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。用指尖触摸选定相应的设定。
频率有四种选择：0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz
试验电压范围为5KV至额定值。(请不要设小于5KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时，就不再升压，并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。
电压保护值设定范围为0至额定值，单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值，当电压超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。
电流保护值设定范围为0至额定值，单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值，当电流超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。
定时修改范围：0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。
F表示输入电压频率。超低频高压发生器用途
ZSVLF-30KV/0.1Hz 30KV超低频交流耐压试验装置适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验、水力发电机和大型发电机的耐压试验。0.1Hz超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。尤其在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，发挥着明显巨大的作用。
0.1Hz 超低频高压发生器符合以下电力行业标准
执行标准：DL/T 849.4-2004《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验方法》行业标准，《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》 
行业内对超低频高压发生器有不少约定俗成的别名，如：超低频耐压试验仪，超低频耐压试验装置。叫法虽不同，但其实都是超低频高压发生器，或以超低频高压发生器为核心设备，搭配其他组件，进行高压耐压试验。
0.1Hz程控超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印机输出试验报告。

设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二

四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大

本产品均能克服这样一些不足之处。

2、输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz。
3、带载能力：参见表1   
0.1  Hz  特大1.1µF(
0.05 Hz  特大2.2µF
0.02 Hz  特大大5.5µF
4、测量精度：±（3%满量程+0.5KV）
5、电压波形失真度：≤5%
6、使用条件：户内、户外；温度：-10℃∽+40℃；湿度：≤85%RH
7、电源：交流50 Hz，220V ±5%
8、电源保险管：参见表1

ZSVLF-30KV超低频高压发生器现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处。

ZSVLF-30KV超低频高压发生器行业内对超低频高压发生器有不少约定俗成的别名，如：超低频耐压试验仪，超低频耐压试验装置。叫法虽不同，但其实都是超低频高压发生器，或以超低频高压发生器为核心设备，搭配其他组件，进行高压耐压试验。

ZSVLF-30KV超低频高压发生器ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。

变压器在发生出口短路后，一般只是发生局部变形，如出现局部压缩或拉开变形、扭曲、幅相变形（向内收缩和鼓爆）、引线位移、匝间短路、线圈断股、存在金属异物等情况。如果变压器出现事故，则这几种情况可能同时存在。当线圈两端被压紧时，由于电磁力的作用，个别垫块可能被挤出，造成部分线饼被压紧，部分线饼被拉开，纵向电容发生变化，部分谐振峰值向高频方向移动，部分谐振峰值向低频方向移动。变压器绕组发生匝间短路后，由于线圈电感明显下降，低频段的频响特性曲线会向高频方向偏移，线圈对信号的阻碍大大减小，频响曲线将向衰减减小的方向移动，一般说来也可以通过测量变压比（有时候不一定能够测出变压比）来判断绕组是否发生匝间短路。线圈断股时，线圈的整体电感将略有增大，对应到频谱图，其低频段的谐振点将向低频方向略有移动，而中高频的频响曲线与正常曲线的图谱重合。在发生断股和匝间短路后，一般会有金属异物产生，虽然金属异物对低频总电感影响不大，但饼间电容将增大，频谱曲线的低频部分谐振峰值将向低频方向移动，中高频部分曲线的幅值将有所升高。当变压器绕组的引线发生位移时，不会影响线圈电感，频响特性曲线在低频段应重合，只是在中、高频部分的曲线会发生改变，主要是衰减幅值方面的变化，引线向外壳方向移动则幅值向衰减增大的方向移动，引线向线圈靠拢则曲线向衰减较小的方向移动。在电动力作用下，在线圈两段受到压迫时，线圈向两端顶出，线圈被迫从中部变形，如果变压器的装配间隙较大或有撑条受迫移位，线圈可能会发生轴向扭曲，由于这种变形使部分饼间电容和部分对地电容减小，所以频响特性曲线谐振峰值会向高频方向偏移，低频附近的谐振峰值略有下降，中频附近的谐振峰值点频率略有上升，高频段的频响特性曲线保持不变。在电动力作用下，一般是内线圈向内收缩，如果装配留有裕度，线圈有可能出现幅向变形，出现收缩和鼓爆，这种情况下，线圈电感会略有增加，线圈对地电容会略有增加，在整个频段范围内谐振点会向高频方向略微偏移。

10.4.2试验步骤

10.4.2.1变压器停电完毕；

10.4.2.2将变压器的各侧出线完全拆除；

10.4.2.3将变压器的档位调至最大档

10.4.2.4用DTD绕组变形测试仪对变压器的每相进行测量，并且对数据进行横向与纵向比较，得出最后结论。

10.5试验结果的分析判断

10.5.1变压器绕组变形测试时，可根据特定相关系数的变化判断绕组变形的严重程度，并结合频响特性曲线的谐振点和谐振幅值的变化加以确认。

10.5.2当变压器绕组的频响特性曲线相关系数小于0.6且低频段谐振点有明显偏移时，变压器绕组发生了严重变形；

10.5.3当相关系数小于0.8且大于0.6且低频段谐振点有偏移时，变压器绕组发生了较严重变形；

10.5.4当相关系数大于0.9时小于1.3时，变压器绕组有轻微变形；

10.5.5当相关系数大于1.3时，且频响特性曲线低频部分谐振点无明显偏移时，变压器绕组无明显可见变形；

10.5.6通过相关系数判断绕组的变形程度后，还需通过谐振点的偏移和谐振幅值进一步确认线圈的变形性质：变压器绕组频响特性曲线谐振点在低频段发生了较明显偏移且幅值变化较大，或在整个频段范围内谐振点都发生了偏移时，变压器绕组发生了严重变形或发生了整体变形，应尽快处理变压器。

10.6 注意事项

10.6.1电源使用220V交流电源；

10.6.2测试过程中要排除外部干扰，进行准确测量；

10.6.3设备在运输过程中要注意防止过度震动。

11.分接开关试验

11.1 试验目的

进行分接开关的试验，以确定分接开关各档是否正常

11.2 该项目适用范围

交接、大修、预试及必要时

11.3 试验时使用的仪器

QJ44型双臂电桥、有载分接开关特性测试仪

11.4 试验项目和试验方法

11.4.1试验项目

接触电阻（吊罩时测量），过渡电阻测量，过渡时间测量

11.4.2试验方法

11.4.2.1在变压器吊罩时时可用双臂电桥测量无载调压分接开关和有载调压分接开关选择开关的接触电阻和切换开关的接触电阻和过渡电阻，用有载分接开关特性测试仪可测量分接开关不代线圈时的切换波形和切换时间和同期。

11.4.2.2用有载分接开关特性测试仪可测量分接开关代线圈时的切换波形和切换时间和同期。

11.5试验结果的分析判断

11.5.1无载分接开关每相触头各档的接触电阻，应符合制造厂要求。

11.5.2有载分接开关的过渡电阻、接触电阻及切换时间，都应符合制造厂要求，过渡电阻允许偏差为额定值的±10%，接触电阻小于500μΩ。

11.5.3分接开关试验可检查触头的接触是否良好，过渡电阻是否断裂，三相切换的同期和时间的长短。

11.6注意事项

11.6.1测量应按照仪器的操作步骤和要求进行，带线圈测量时，应将其他侧线圈短路接地。

11.6.2应从单数档到双数档和双数档到单数档两次测量?

1    目的：为确定大型变压器的制造及安装质量符合有关规程的规定，保证变压器能正常投运，特编制本作业指导书。

2    适用范围：本作业指导书适用于电压等级为220kV及以下，容量为360MVA及以下的电力变压器试验。

3    试验准备

3.1    人员配备：试验总负责人一名，操作人一名，监护人一名，读表人二～三名，记录人一名，设备监护人若干名。

3.2    仪器仪表配备

3.2.1    40A直流电阻测试仪微欧快速测量仪）一台。

3.2.2    变压器变比组别测试仪一台。   

3.2.3    检流计、干电池一套。

3.2.4    绝缘电阻测试仪一块。

3.2.5    高压异频介质损耗测试仪一台。

3.2.6    直流高压发生器一套。

3.2.7    80KV绝缘油介电强度自动测试仪一台。

3.2.8    光线录波仪一套。

3.2.9    万用表一块。

3.3    资料配备

变压器说明书；有关试验仪器说明书；有关试验方法参考书；GB50150-91<<电气设备安装工程电气设备交接试验标准>>。

4    试验条件

4.1    变压器本体及其附件均安装结束，并经质检验收合格。    

4.2    变压器本体及铁芯接地施工完毕，且接地电阻测试结果符合设计要求。

4.3    变压器本体及分接头切换开关已注油至运行油位，且静置八小时以上。

4.4    变压器附近的有关沟道施工完毕，现场已清理平整。

5    试验项目及方法

5.1    测量绕组连同套管的直流电阻：

5.1.1    使用40A直流电阻测试仪微欧快速测量仪测量。操作按照仪器的使用说明书进行

5.1.2    测量应在各分接头的所有位置上进行。测量时应注意以下几点：

5.1.2.1    测试导线应有足够的截面；

5.1.2.2    测量过程中不得操作变压器的分接开关；

5.1.2.3    测量时应认真记录绕组温度；

5.1.2.4    更换试验接线时，一定要先断开试验电源；

5.1.2.5    变压器本体及高、低压侧出线上禁止有人工作。

5.2    检查变压比：

5.2.1    使用40A直流电阻测试仪测量。测量方法遵循电桥的使用说明书。

5.2.2    测量应在所有分接头的位置上进行。

5.2.3    测量应注意以下几点：

5.2.3.1    特别注意变压器高、低压侧测试线不要接反；

5.2.3.2    电桥应接地；

5.2.3.3    更换试验接线时，一定要先断开试验电源；

5.2.3.4    变压器本体及高、低压侧出线上禁止有人工作。

5.3    检查变压器的结线组别：

采用直流感应法。将直流电压依次加入变压器的高压侧AB、BC、AC，并相应记录接在中压侧（或低压侧）上检流计的指示方向及大数值。将实测结果与下表对照，如相同，则接线组别正确，如不同，则反之。若变压器是三圈式，则测量必须进行两次，即高压→中压，高压→低压。

加压端子    对于各种接线组别连接在下列端子上仪表指针的偏转

    接线组别    1    2    3    4    5    6    7    8    9    10    11    12

A+B-    a+b-    +    +    0    -    -    -    -    -    0    +    +    +

    b+c-    -    -    -    -    0    +    +    +    +    +    0    -

    c+a-    0    +    +    +    +    +    0    -    -    -    -    -

B+C-    a+b-    0    +    +    +    +    +    0    -    -    -    -    -

    b+c-    +    +    0    -    -    -    -    -    0    +    +    +

    c+a-    -    -    -    -    0    +    +    +    +    +    0    -

C+A-    a+b-    -    -    -    -    0    +    +    +    +    +    0    -

    b+c-    0    +    +    +    +    +    0    -    -    -    -    -

    c+a-    +    +    0    -    -    -    -    -    0    +    +    +

5.3.1    测量时应注意以下几点：

5.3.1.1    应在高压侧加直流电压，在低压侧接检流计；

5.3.1.2    应注意直流电压和检流计的极性，若其中之一的极性接反，则结果全错；

5.3.1.3    上表中检流计指示的正负是在直流电源开关合上瞬间的变化，如是分闸瞬间，符号应相反；

5.3.1.4    操作时应先接通测量回路，然后接通电源回路。读完表后，应先断开电源回路，然后再断开测量表计。

5.4    测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：

使用 2500V兆欧表测量。每侧线圈均要测量，测试部位及顺序按下表进行（以三圈为例）：

顺序    被测部位    接地部位

1        低压绕组    高压绕组、中压绕组、外壳

2        中压绕组    高压绕组、低压绕组、外壳

3        高压绕组    中压绕组、低压绕组、外壳

5.4.1    测量时应注意以下几点：

5.4.1.1    被测绕组应短接测量（包括中性点引出端）；

5.4.1.2    未被测绕组应短路接地；

5.4.1.3    测量后应充分放电。

5.5    测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ％：

5.5.1    当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000 kVA及以上时，应测量介质损tgδ％。

5.5.2    使用QSI交流电桥或微机介损测试仪测量。安装后的变压器外壳系直接接地，故只能采用反接线测量方法，具体操作步骤按测试仪器的使用说明书进行。测试部位及顺序同第４项。

5.5.3    测量时应注意以下几点：

5.5.3.1    非被试绕组应短路接地；

5.5.3.2    被试线圈所有出线与零相连接起来；

5.5.3.3    测量时，介损电桥必须接地；

5.5.3.4    变压器油位应在正常运行位置；

5.5.3.5    本试验应在绝缘电阻及吸收比合格的前提下进行。