谐振测试仪

试品适用范围：（主要针对110kV系统）

满足35kV 开关，绝缘子等交流耐压试验，电容≤0.008uF,试验频率30~300Hz,试验电压U≤95kV。试验时间：1分钟

谐振测试仪满足27KV/150MW的发电机交流耐压试验，电容≤0.33uF,试验频率45~65Hz,试验电压U≤54kV。试验时间：1分钟

满足630mm2,110kV 电缆交流耐压试验，长度3km，电容≤0.61uF,试验频率30~300Hz,试验电压U≤128kV。试验时间：60分钟

满足110kV 变压器交流耐压试验，电容≤0.025uF,试验频率45~65Hz,试验电压U≤160kV。试验时间：1分钟

满足110kV 开关，绝缘子等交流耐压试验，电容≤0.008uF,试验频率30~300Hz,试验电压U≤184kV。试验时间：1分钟

满足300mm2,35kV 电缆交流耐压试验，长度3km，电容≤0.598uF,试验频率30~300Hz,试验电压U≤52kV。试验时间：60分钟

满足35kV 变压器交流耐压试验，电容≤0.015uF,试验频率45~65Hz,试验电压U≤72kV。试验时间：1分钟

35kV变频电缆串联谐振1km

一、简介

ZSBX-35kV变频电缆串联谐振1km

1、实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验；

2、考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的

交流耐压试验。

二、技术参数

试品对象

1、35kV/300mm2电缆1km的交流耐压试验，电容量≤0.1945uF,试验频率30-300Hz,试验电压52kV,试验时间；

2、10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验，电容量≤1.126uF,试验频率30-300Hz,试验电压22kV,试验时间；

3、10kV开关、互感器的交流耐压试验，试验频率30-300Hz,试验电压不超过42kV,试验时间。

额定容量：135kVA；

输入电源：单相220或三相380V电压，频率为50Hz；

额定电压：27kV；54kV；

额定电流：5A；2.5A；

工作频率：30-300Hz；

装置输出波形：正弦波

波形率：输出电压波形率≤1%；

工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；

温 升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；

品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；

保护功能： 对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；

测量精度：系统有效值1.5级；

激励变压器ZSJLB-7.5kVA/1.5/3kV/0.4kV 1台

额定容量：7.5kVA；

输入电压：0-400V，单相；

输出电压：1.5/3kV

结 构：干式；

重 量：约48kg；

变频电源ZSXB-F-7.5kW/220/380V 1台

额定输出容量：7.5kW

工作电源：220/380±10%V（单/三相），工频

输出电压：0 –400V，单相，

额定输入电流：18.75A

额定输出电流：18.75A

电压分辨率：0.01kV

电压测量精度：1.5%

频率调节范围：30 – 300Hz

频率调节分辨率：≤0.1Hz

频率稳定度： 0.1%

运行 时 间：额定容量下连续60min

额定容量下连续运行60min元器件高温度≤65K;

噪 声 水 平：≤50dB

高压电抗器ZSDK-33.75kVA/27kV 4节

额定容量：33.75kVA;

额定电压：27kV；

额定电流：1.25A；

电感 量：100H/单节；

品质因素：Q≥30 (f=45Hz)；

结 构：干式；

重 量：约40kg；

电容分压器ZSFRC-60kV/1500pF 1套

额定电压：60kV；

高压电容量：1500pF；

介质损耗：tgσ≤0.5%；

分压 比：1000：1

测量精度：有效值1.5级;

重 量：约6kg；

三、设备组合

被试品对象

中试控股电抗器33.75kVA/27kV四节

中试控股激励变压器输出端选择试验电压（KV）35kV/300mm2电缆1km

使用电抗器两节串联两组并联3kV≤52kV10kV/300mm2电缆3km

使用电抗器四节并联1.5kV≤22kV10kV开关、互感器

使用电抗器两节串联3kV≤42kV

谐振测试仪对于装置的使用，关心的问题就属装置使用时可能出现的故障及如何解决，下面我们着重详细介绍一下常见故障及排除方法：

1.风扇不能启动：

(1)急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”。

(2)内部温度过高，功率元件热保护； 排除方法：关断仪器电源，将仪器静置 30 分钟左右,重新开启 电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象： 调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点。

原因： 回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路。

只有在短路部分体积较大时，才容易测量出来，反映出不合格数值。

串联谐振试验装置对试验结果进行横向和纵向的分析，比较振幅特性差别，判断绕组产生变形与否。

改变消弧线圈的抽头位置，同时改变电容器C的电容量，使之与电感量匹配，然后再按上述步骤重复进行测试。

串联谐振试验装置还可以用来判断变压器是否存在短路故障，对于中小型的变压器，这个方法十分有效，但是大型变压器的损耗体积较小，相对整体体积来说灵敏度很低。

排除方法：

(1)检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点。

(2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断（低压绕组阻值两组 A1X1 和 A2X2;高压绕组阻值每个输出端对高压尾）。

(3)检查每一只电抗器的通断 (每个绕组阻值) 。

(4)检查分压器的信号线的通断（高、低压电容量）。

(5)检查分压器的高低压电容臂的通断（1 孔对芯，2 孔对外壳 分别导通；1 孔对 2 孔断开）。

(6)装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断。

3.不能升压到试验电压

现象：

(1)调谐曲线是一条直线，有较低的尖峰。

(2)试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电 压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压。

原因：

(1)电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点。

(2)试品损耗较高，系统Q值太低。

(3)励磁变压器高压输出电压较低。

(4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法：

(1)将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量。

(2)尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量。

(3)提高励磁变压器的输出电压。

(4)干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗。

(5)一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通 高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。