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在全社会电能消耗中,有70%左右耗费在工业领域,而工业电机的耗电量又占据整个工业领域用电的70%。提高电机效率可以主要通过2种方式,通过一个频率转换器,提高运作效率的交流电机;二是使用高效电机。不同的频率转换器是主要的工业领域的节能,节能效率一般在30%以上,在某些行业甚至高达40%-50%。
国电机年用电量超过2万亿千瓦时,约占全国用电量的60%和工业用电量的80%。高效电机能耗比普通电机低20%~30%,但我国高效电机市场占有率只有10%,因此大力推广高效电机会对国家推进节能减排具有一定意义。
在每一台电机出厂之前,都应对其进行严格的出厂检测,确保电机性能合格,在运行过程中真正做到节能减排,最大程度的发挥电能运作效率。
根据电机类型不同,在出厂时,不同电机需要做的试验类型、试验项目以及试验标准都会有所区别。一般来说,电机试验的项目应包含但不仅限于以下试验:
测量绕组的绝缘电阻和吸收比:
测量绕组的直流电阻;
定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;
定子绕组的交流耐压试验;
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;
同步电动机转子绕组的交流耐压试验;
测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;
测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;
测量电动机轴承的绝缘电阻;
检查定子绕组极性及其连接的正确性;
电动机空载转动检查和空载电流测量;
电动机定子绕组匝间绝缘试验;
电动机的启动试验;
电动机的短路(堵转)试验。
每一项出厂试验的测试数据对于判断电机的性能都十分重要,越来越多的电机厂家选择通过电机综合试验系统来对电机进行出厂检测,一来,电机试验系统可以一次操作完成多项试验并得出数据,二来,电机试验系统可以通过系统程序将所得的各项数据进行组合分析,综合判断电机的性能。
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