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真空滤油机的开机操作以及主机保养攻略
时间：2021-12-14
中试控股技术博士为您解答：滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。真空滤油机在油被乳化严重情况下，它具有在同一机型比较下，可完成三次脱水、脱气、效率是国内同行业机型3-4倍。
开机操作：
1、首先将所有阀门关闭，然后打开总电源，启动真空泵（17），打开（16），当真空泵达到-0.09Mpa后，停（17），（5） ，（18）， 电磁阀（19）自动打开，此时打开初始进油阀（1），进油阀（2）过阀（22）过滤出油阀，精滤进油阀（29）出油（30），这时才能启动排油泵20）输去油液进入聚结分离阶段。
2、当油液经 数次 分离过滤后，从聚结分离罐（3），集水筒旁水位计（32）观察，由排水阀排水，直到油箱内被过滤的油水分排尽为止，对于要求较高的油可最后采用真空分离法，如下：
3、将所有阀关闭，打开总电源，启动（17），打开（16）真空表达到-0.07Mpa,打开进油阀（1） （2），当油位在（9）中线位置时，必须先打开直通阀（23），才能启动油泵，输出油液，否则压力表，压力继电器将会被瞬间压力过高损坏，注（该操作损坏用户自负）。
4、若在初始阶段真空罐内有气泡，或出油困难，为减少压差，则应补充一些空气，打开（6）使真空降到-0.09Mpa.即可消除，恢复正常出油状态。
5、温控仪设定在规定温度（70℃），可实现第一组24KW，自动加热，（50型以上的为两组加热），同时可启动手动加热，运行一段时间后，油温达到设定值，自动断开，就不必用手动，只维持自动加热，注（只有自动加热启动了，手动才能启动，这是防止该操作而设定），要求较高的油质一定要通过精滤器，先打开（26）（22）关闭（23）。（28）增加循环次数，直到油合格为止。
6、当油温达到设定值时，连续起停次数后，直到冷却器前端被抽真空管道表面等于常温，便可停机，取样化验。
主机保养攻略：
1、工作人员必须熟悉真空泵系统，加热温控仪，油泵等机械的使用和维护常识。
2、长期运行后，真空度下降达不到要求，真空泵油被乳化，应及时换油，还参看真空泵使用说明书。
3、进油量减少，检查一级滤网是否堵塞，或电磁阀是否打开，拆下滤网，用90#油清洗晾干，重新装上，既可使用。
4当压力表上达到0.3Mpa以上时，油泵就自动停机，将（21）细滤芯拆除和90#汽油清洗晾干缠上棉布带装上，仍还大于0.3Mpa以上压力则应更换精滤芯。
5、真空泵启动困难，属于泵体内充油阻塞，可继续启动或手反转几次。
6、液位磁控报警器，不工作，应检查高油位时（8）两触点是否接通，或检查二次控制线路电源，有无损坏。
7、聚结分滤芯使用数十次后，因阻塞可用汽油清洗装上，重复清洗使用2-3次，性能下降后，应更换。
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