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服务支持
电流互感器的试验项目、周期和要求
时间：2020-12-23
| 序 号 | 项 目 | 周 期 | 要 求 | 说 明 | |||||||||||
| 1 | 绕组及末屏的绝缘电阻 |
1)投运前 2)1～3年 3)大修后 4)必要时 |
1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化 2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ |
采用2500V兆欧表 | |||||||||||
| 2 | tgδ及电容量 |
1)投运前 2)1～3年 3)大修后 4)必要时 |
1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化： |
1)主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV 2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行 3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量 |
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电压等级 kV |
20～35 | 66～110 | 220 | 330～500 | |||||||||||
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大 修 后 |
油纸电容型 充油型 胶纸电容型 |
— 3.0 2.5 |
1.0 2.0 2.0 |
0.7 — — |
0.6 — — |
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|
运 行 中 |
油纸电容型 充油型 胶纸电容型 |
— 3.5 3.0 |
1.0 2.5 2.5 |
0.8 — — |
0.7 — — |
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2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因 3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2% |
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| 3 | 油中溶解气体色谱分析 |
1)投运前 2)1～3年 (66kV及以上) 3)大修后 4)必要时 |
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意： 总烃 100×10-6 H2 150×10-6 C2H2 2×10-6(110kV及以下) 1×10-6(220～500kV) |
1)新投运互感器的油中不应含有C2H2 2)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行 |
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| 4 | 交流耐压试验 |
1)1～3年 (20kV及以下) 2)大修后 3)必要时 |
1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验： | ||||||||||||
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电压等级 kV |
3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | 66 | ||||||||
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试验电压 kV |
15 | 21 | 30 | 38 | 47 | 72 | 120 | ||||||||
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2)二次绕组之间及末屏对地为2kV 3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行 |
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| 5 | 局部放电测量 |
1)1～3年(20～35kV固体绝缘互感器) 2)大修后 3)必要时 |
1) 固体绝缘互感器在电压为时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC 2)110kV及以上油浸式互感器在电压为时，放电量不大于20pC |
试验按GB5583进行 | |||||||||||
| 6 | 极性检查 |
1)大修后 2)必要时 |
与铭牌标志相符 | ||||||||||||
| 7 | 各分接头的变比检查 |
1)大修后 2)必要时 |
与铭牌标志相符 | 更换绕组后应测量比值差和相位差 | |||||||||||
| 8 | 校核励磁特性曲线 | 必要时 | 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 | 继电保护有要求时进行 | |||||||||||
| 9 | 密封检查 |
1)大修后 2)必要时 |
应无渗漏油现象 | 试验方法按制造厂规定 | |||||||||||
| 10 | 一次绕组直流电阻测量 |
1)大修后 2)必要时 |
与初始值或出厂值比较，应无明显差别 | ||||||||||||
| 11 | 绝缘油击穿电压 |
1)大修后 2)必要时 |
试验方法按制造厂规定 |
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