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随着中压开关无油化浪潮的兴起,真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来,由于生产工艺和现场使用环境方面的原因,有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏,有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。
传统的检测方法是“耐压法”,即真空开关处于开断状态下,在动静触头之间施加一定的电压,检测其泄漏电流的大小,由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是:操作简单;缺点是:只能定性地检测真空管的好坏;而且真空度在10-4~10-1Pa之间无法准确分辨,所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。
1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度;
2、现场测量时不需拆卸真空开关;
3、测试结果准确可靠;
4、液晶汉字显示,操作更加简单方便;
5、可保存、打印、查看测试的历史试验数据;
6、仪器带有RS232通讯接口,可以连接计算机,实现通过计算机对仪器控制与操作等多种功能;
7、仪器重量轻,携带方便;
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-4~10-1Pa;最高分辨率:10-5Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、测试精度:5%
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外形尺寸: 460mm×335mm×330mm。
8、主机重量: 12kg;
本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离,施加电场脉冲高压,将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样,在脉冲强磁场和强电场的作用下,灭弧室中的带电离子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时,为了提高其测试灵敏度,需从断路器上卸下灭弧室,并置于螺线管线管内。这样一来,灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数,工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室,这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理,提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。
t:32px;mso-char-indent-count:2.0000;line-height:150%;" >7、仪器重量轻,携带方便;
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸,但必须使真空管处于正常的断开状态,并打开真空开关进出线的刀闸;若真空开关还没有装上,也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态,并将其置于绝缘良好的支撑架上,同时要注意磁控线圈的安装位置,应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为:先将仪器接地端接到大地上,再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端,将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上,将离子电流输入端通过离子电流线(屏蔽线)接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关,液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒,随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日,然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致,调整完成后按“确认”键则进入界面3,这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能,仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。
4、设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时,按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置,具体的管型设置参数表如下:
灭弧室直径≤80mm 1号管型
80<灭弧室直径≤100mm 2号管型
100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型
110mm<灭弧室直径 4号管型
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