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SF6断路器气体含水量的控制办法
时间:2020-08-09

 运行中的SF6断路器,对于SF6气体的微水量要求相当严格,因为它直接影响断路器的安全运行。如何降低运行中断路器的SF6气体含水量,可采取如下措施:

 
1、控制绝缘件的处理关。绝缘件出厂时,如果没有进行特殊密封包装,安装前又未做干燥处理,则绝缘件在运行中所释放的水份将在气体含水量占有很大比重。因此绝缘件干燥处理完毕后立即进行密封包装,在安装现场未组装的绝缘件应存放在有干燥氮气的容器中。 
 
2、控制SF6新气质量关。根据《安规》的规定,SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。新气到货后应按有关规定进行复核、检验,合格后方可使用。存放半年以上的新气,使用前要检验其微水量和空气,符合标准后方准使用。SF6气瓶放置在阴凉干燥、通风良好地方,防潮防晒,并不得有水分或油污粘在阀门上,未经检验合格的SF6新气气瓶和已检验合格的气体气瓶应分别存放,以免误用。
 
3、控制密封件的质量关。采用渗透率小的密封件,加强断路器密封面的加工、组装的质量管理,保证密封良好。断路器法兰面及动密封都用双密封圈密封,一可加强密封效果,减少SF6气体的漏气量,二可减少外界水分进入SF6断路器中。 
 
4、控制吸附剂的质量关。采用高效吸附剂,使用前进行活化处理,安装时尽量缩短暴露于大气中的时间,减少吸附剂自身带入的水分。 
 
5、加强运行中SF6气体检漏关。断路器在运行中,当发现压力表在同一温度下前后两次读数的差值达到0.01-0.03Mpa时应全面检漏,找出漏点。 
 
6、加强运行中SF6气体微水量的监视测量关。设备安装完毕充气24h后,应进行SF6气体微水量测量,设备通电后每三个月测量一次,直至稳定后,以后每一至三年检测一次微水量。对于微水量超过管理标准的应进行干燥处理。
 
7、控制充气的操作关。应在晴朗干燥天气进行充气,并严格按照有关规程和检修工艺操作要求进行操作。充气的管子必须用聚四氟乙烯管,管子内部干燥,无油无灰尘,充气前用新的SF6气体进行冲洗。 

 

 

 

 

 

 

 

 

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