变压器直流电阻测试仪的测量方法有哪些优点?
变压器直流电阻测量是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,目的是验证绕组和引线的材质及焊点质量的好坏,通过变压器直流电阻测量可以检查绕组焊接质量和分接开关各个位置接触是否良好以及检查绕组或引出线有无折断处。同时,变压器直流电阻测量还能检查并联支路的正确性和是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况;更能检查层、匝间有无短路的现象并确定绕组的平均温升。
所以变压器直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。
目前变压器直流电阻测量的方法有电桥法、电压降法和三相绕组测量法三种:
①三相绕组同时加压法,即在变压器的三相绕组同时加电压,同时测量每相的直流电阻。三相绕组同时加电压时,在每相绕组中通入的电流从零开始增加,由右手螺旋定则可知,三相电流在每个铁心柱中产生的磁通方向不同,它们的作用相互抵消,结果是使铁心中的合成 磁通近似为零。这使电感值L大为减小,因此时间常数τ也就降为最低,测试时电流变化的过渡过程大为缩短,短时间内便能获得稳定的电流值,进而求出绕组的直流电阻值。
②电桥法:用单臂电桥或双臂电桥进行测量,这种方法可以直接读取数据,准确度较高,但设备价格较贵。
③电压降法是对每相绕组进行直流电阻的测量,然后利用测量数据,计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方,一般采用这种测量方法。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路,在接通电源后,电感中电流从零逐渐增加,最后达到一稳定数值,电感两端电压则从零忽然增加到电源电压,然后逐渐下降到稳态值,需要一个过渡过程,过程的长短取决于电路的时间常数t=L/R。
三相绕组同时加电压测量变压器的直流电阻,是根据楞次定律,使各相电流所产生的磁通在铁心中相互抵消,合成磁通为零,从而减小电感L值,使电路的时间常数减小,即减少了测量直流电阻的时间,提高了工作效率。在测量时,还应考虑绕组电阻的大小受温度影响的因素和直流电阻的不平衡率等问题。
变压器 直流 电阻 测试仪 (微欧计) 是取代直流单、双臂电桥的高精度换代产品。变压器直流电阻测试仪采用了先进的开关电源技术,由点阵式液晶显示测量结果。
变压器 直流电阻 测试仪 测量回路主要由恒流源输出稳定电流直接通过电力变压器绕组,不接入标准电阻(将串入电阻用继电器短接),测量充电电流,当充电电流达到设定值时将继电器断开,将电阻串入测量回路中。为了保证单片机供电稳定性,继电器控制电源单独供电。
由于绕组电感的存在,残余电流对使用者和测试设备将构成威胁,因此必须有电流放电回路,电流放电回路由放电电阻和一个反向二极管构成,充电时二极管关断,电源对绕组充电,断电时二极管导通,绕组通过二极管和放电电阻放电。