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防范氧化锌避雷器故障的措施
时间:2020-07-31

氧化锌避雷器是目前先进的过电压保护器,由于其核心元件电阻片采用氧化锌及多种金属氧化物制成,与传统碳化硅避雷器相比,大大改善了电阻片伏安特性,提高了电阻片的通流能力,从而带来避雷器特征的根本变化。

 
  农网改造以来,氧化锌避雷器得到大规模应用。但在运行过程中,出现过爆炸等问题,这个现象需要引起大家的注意。
 
防范故障的技术措施
 
  针对这一问题应采取以下措施:
 
  1.精选设计。应首选有多年稳定运行实践的产品。在选择生产厂时,应选择有先进的工艺设备和完善的检测手段的生产厂,才能保证所选用的氧化锌避雷器具有高的抗老化、耐冲击性能,在寿命周期内稳定运行。
 
  2.在线监测。增设在线监测仪,并加强对在线监测仪的巡检力度,特别是在雷雨后和易发生故障的部位增加巡检次数。定期给氧化锌避雷器进行各项电气性能测试,并校验在线监测仪。
 
    3.治理谐波。加强电网谐波的治理力度,在有谐波源的母线段增设动态无功补偿和滤波装置,以使电网的高次谐波值控制在国家标准范围内。
 
  4.防污措施。采取必要的防污措施,如定期清扫或涂防污闪硅油。选用防污瓷套型氧化锌避雷器。
 
  5.技术管理。加强对氧化锌避雷器的技术管理,即对运行在网上的每一只氧化锌避雷器建立技术档案,对出厂报告、定期测试报告及在线监测仪的运行记录,均要存入技术档案,直至避雷器退出运行。
 
  发生故障的主要原因
 
  氧化锌避雷器发生故障的原因主要有以下几点:
 
    1.电阻片抗老化性能差。电阻片劣化造成泄漏电流上升,甚至造成瓷套内部放电,放电严重时避雷器内部气体压力和温度急剧增高,引起避雷器本体爆炸,内部放电不太严重时可引起系统单相接地。
 
  2.密封问题。避雷器密封老化,主要是生产厂采用的密封技术不完善,或采用的密封材料抗老化性能不稳定,在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期,因密封不良使潮气侵入,造成内部绝缘损坏,加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
 
  3.瓷套污染。在室外运行的氧化锌避雷器,瓷套容易受到粉尘的污染,特别是在高污染区,由于粉尘中金属的比例较大,故给瓷套造成严重的污染,引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀,而使沿瓷套表面电流也不均匀,势必导致电阻片的电流或沿电阻片的电压分布不均匀,使流过电阻片的电流较设计值大1~2个数量级,使吸收过电压能力大为降低,也加速了电阻片的劣化。
 
  4.高次谐波。高污染企业大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等,使电网高次谐波值严重超标。由于电阻片的非线性,当正弦电压作用时,还有一系列的奇次谐波,而在高次谐波作用下,更加速了电阻片的劣化速度。
 
  5.抗冲击能力差。氧化锌避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故,其原因是因电阻片在制造过程中,由于工艺质量各控制点控制不严,而使电阻片耐受方波冲击的能力不强,在频繁吸收过电压能量过程中,加速了电阻片的劣化而损坏,失去了技术性能。

 

 

 

 

 

 

 

 

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