A. 变压器器身检查方法；吊罩或不吊罩直接进入油箱内进行，如变压器是充氮储存，器身检查前变压器本体应注油 浸泡时间不小于24h。

B. 变压器器身检查前，高压套管、升高座内电流互感器、瓦斯继电器试验等工作做完并合格；高压升高座、冷却装置、储油柜等零部件检查清洗完，密封试验完，合格且保持密封。

C. 当器身检查在室外进行时，宜有防尘措施，且不应在阴雨天或刮风沙天进行（应与当地气象台联系）在器身检查全过程中，注意在空气中暴露的时从开始放油时算起至开始抽真空时止。相对湿度小于75% 时器身暴露在空气的时间不得超过16h ，环境温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于环境温度。一般宜将变压器加热使其器身温度高于环境温度10℃。

D. 器身检查前应做好准备工作，规划好工作场地所用工具材料逐一登记以便终罩回装前逐一核对，应无缺少。

E. 变压器油排净后，松开钟罩与器身定位装置，拆上下钟罩固定螺栓，拆电压切换装置连杆，记录好原始位置和相别

F. 找正吊车吊钩位置，可能吊二次，吊起100～200mm，找好重心，钟罩四角各拴一根拉绳，以调节钟罩方向，钟罩缓缓上升离开器身后放在预定位置。

二、 变压器器身检查内容；

A. 运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及支撑应予拆除并清点好记录，以备查。

B. 所有螺栓应紧固并有放松措施，绝缘螺栓应无损坏、防松绑扎完好。

C. 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好，打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。当铁轭采用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应良好、打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好、打开夹件与线圈压板的连线、压板绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好。记录所测数据。

D. 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好能见的绕组部分无异常

E. 引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离应合格固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好。

F. 电压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固，各分接头表面清洗，接触紧密、弹力良好、用0.05×10mm塞尺检查应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致，切换装置的拉杆、分接头、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作灵活、密封良好。

G. 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况，检查各部位应无油泥、金属屑末等杂物。

H. 器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，清洗油箱底部，不得有遗留杂物，箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。在钟罩回扣前，参加器身检查的变压器厂代表，建设单位代表施工单位的质检部门代表，电气工地负责人、工地专职质检员及施工班技术员一起对变压器进行一次复查，各方均认为可以回扣钟罩在签证书上签字确认。

I. 回扣钟罩时，起吊后，应当拉绳定向钟罩 平稳地缓缓下落，不可碰撞器身任一部位。

J. 用沾酒精的白布将箱沿和胶底上的油污擦拭干净用半液态密封胶把胶条固定在下油箱的沿上，用8号铁线弯成卡子，卡住胶条在接口处拐弯处一定要卡好，接口处卡子要在两侧螺栓少许紧固后。再撤出，接口处接头不可错位。

K. 钟罩下到距下油箱100mm左右时，用临时导杆对孔或用铁钎子对孔。钟罩下到距油箱30mm左右时，将合格螺栓插入孔中，钟罩接触到胶条时卡子抽出，四面对称均匀地旋紧螺栓，紧后由一位有经验的专人将全部螺栓紧固。

L. 按原位置原相别复装分接开关连杆，检查开关连杆是否己插入分接开关轴上。

M. 升高座安装，用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用半液态密封胶将胶垫固定在沟槽里按升高座的A、B、C标志对号入座，升高座下法兰外边沿上和油箱上联结高座的法兰边沿上有对位标记“X”以此标记对正带上螺栓均匀地对称紧固。

N. 高压套管的安装，安装前应检查油面是否正常 导线电杆内孔和均压球内清理干净。套管吊起后，对正升高座缓慢下落，同时通过导入套管里的10#铁线（绳索）将引线拉入套管，打开油箱视察口，设专人监视引线拉入情况引线应力锥应进入套管均压罩内，防止引线根部的应力锥扭曲，套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净，螺栓均匀对称紧，引线端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密，高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行。套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好，套管油标应面向外侧（易于运行检查）。

O. 低压升高座安装，方法与高压升高座相同，低压引线螺栓紧固宜用力矩扳手。

P. 瓦斯继电器安装前拆去芯内绑扎带，检查开口处及挡板活动应灵活 接点接触良好箭头指向储油柜