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真空泵在维修是常遇到哪些问题及解决办法

时间：2020-06-29

真空泵的严密性是其一个重要的指标,真空严密性应每月检测一次,机组检修后更应核实真空度指标。无论什么情况，必须保持机组符合规划要求。

为了提高真空严密性,应做大量工作。每次停机检修前,都要进行仔细分析,排出漏气疑点,在检修中加以消除。其中包括采用灌水法,对负压区发现的渗漏加以消除。

问题一、不能启动：主要表现为加电后不能启动运转。这时应首先检查真电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

问题二、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门.

问题三、漏油：常见的故障之一，主要发生在油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁.

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