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跌落式熔断器常见故障有哪些?如何处理?
时间:2020-06-26
跌落式熔断器常见故障有哪些?如何处理?
1)跌落式熔断器的熔体熔断后,熔体管不能迅速跌落熔体熔断后,熔体管不能迅速跌落,主要是安装不良所引起的。
(1)转动轴粗糙而转动不灵活或熔体管被其他杂物堵塞,使熔体管转动卡住,可用粗砂纸将转动轴打光,或将熔体管的杂物清除干净。
(2)上、下转动轴安装不正,俯角不合适,仅靠熔体管自重的作用是不能迅速跌落,应按要求正确安装,调整俯角为15°~30°。
(3)熔体管的附件太粗,熔体管太细,出现卡阻现象,即使熔体管熔断,熔体元件也不易从管中脱出,使熔管不能迅速脱落,应安装相应规格的熔体配套附件。
2)跌落式熔断器的熔体管烧坏 熔体管烧坏一般是安装不良和熔断器规格选择不当所造成的。
(1)在中小电网中,熔体管烧坏多数是熔体熔断后不能迅速脱落所造成,可参照上例进行处理。
(2)在较大电网中,若熔断器规格选择不当,短路电流超过了熔断器的断流容量,使熔体管烧坏,可按短路电流的大小合理选择熔断器规格。熔体的额定电流与变压器容量的配合。
3)跌落式熔断器熔体管误跌落及熔体误熔断 熔体管误跌落及熔体误熔断,一般是装配不良、操作粗心大意及熔体选择不当所引起的。
(1)熔体管的长度与熔断器固定接触部分的尺寸配合不合适,在遇到大风时熔体管容易被吹落,应重新装配,适当调整熔体管两端铜套的距离。
(2)操作者疏忽大意,使熔体管未合紧,引起动、静触点配合不良,稍受振动而自行脱落,操作时应试合几次并观察配合情况,可用绝缘棒端触及操作环轻微晃动几下,确认合紧即可。
(3)熔断器上部静触点的弹簧压力过小,鸭帽(熔断器上盖)内舐舌烧毁或磨损,挡不住熔体管而跌落,应更换熔断器。
(4)熔体管本身质量不好,焊接处受温度和机械力作用而脱开,应更换合格的熔体。
(5)如熔体多次更换,反复熔断,是熔体容量选择过小,或下一级配合不当而发生越级熔断,应重新选择合适的熔体。
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