35kV电缆长度2km变频串联谐振耐压试验装置所需电源容量小，仅是工频变压器试验所需电源容量的几分之一，解决现场电源难找的问题。

35kV电缆长度2km变频串联谐振耐压试验装置原理：
是利用电抗器的电感与被试品电容组成LC串联回路，调节变频电源输出的电压频率，实现串并联谐振，在被试品上获得高电压，是当前高电压试验的一种新方法，深受专家好评，在国内外已经得到广泛的使用。

35kV电缆长度2km变频串联谐振耐压试验装置设备制造引用和执行标准
5．1 DL/T849.6—2004      高压谐振试验装置；
5．2 GB 6450—1986        干式电力变压器；
5．3 DL/T848.2—2004      试验变压器； 
5．4 GB/10229—1988       电抗器； 
5．5 GB/T11920—1989      控制装置通用技术条件；
5．6 GB/T16927.1—1997    高电压试验技术；
5．7 IEC358—1990         耦合电容器和电容分压器。

性能特点

1、35kV及其以下电压等级的电缆使用数量多，试验工作量大，所以此类耐压试验装置体积小，重量轻，便携式电缆耐压试验系统由此而诞生 。
2、本系统要求单个人能现场搬动的部件重量不超过30kg，要求两个人能现场搬动的部件重量不超过60kg，适合现场搬运。
3、电源采用220V单相电源或380V单电源，方便现场取电。
4、电抗器部分采用干式环氧浇注，美观可靠，适合各类电缆的要求。
5、110kV及以上电压等级电缆耐压试验采用油浸式电抗器，在单体重量超过100kg时，可选配我公司专用小型电动吊车。

 

 

 

 变频串联谐振控制箱的详细介绍

一、技术参数及功能描述

1、技术参数

u 输入电源:

电压： 220V±10%

频率： 45/65Hz

u 输出电压：0-250V；

u 输出波形：正弦波

u 频率调节范围：30-300Hz

u 频率分辨率：0.01Hz

u 频率稳定度：0.1%

u 频率步进值：5Hz,1Hz，0.1Hz，0.01Hz

u 电压分辨率：0.1kV

u 电压测量精度：1.5%

u 电压步进值： 1%，0.1%，0.01%

u 运行连续工作时间：60分钟

2、功能描述

变频电源有如下几个显著的特点：

u 波形为脉宽电压调节的方波。

u 内部由ARM控制，操作功能得到优化,操作简单。

u 自动扫频，寻找谐振点.频率范围30-300Hz,可设置扫频范围，扫频最大耗时40秒钟(全频扫)， 频率分辨率0.01Hz。

u 自动试验，用户可设置试验程序，试验程序分为5段，系统自动按设置的程序完成试验过程。

u 耐压时自动跟踪电压，电压正常波动时自动调整电压到目标电压，异常波动时提示用户电压异常波动，由用户根据试验情况进行操作。

u 实时显示试验状态，用户可根据试验状态进行相应操作。

u 强大的保护功能：过流保护，过压保护和闪络保护，过热保护，高压异常保护，软/硬件同时保护，确保安全。

u 试验数据保存，可即时打印试验数据，也可将数据保存以备下次打印。

u 数据查询功能,根据试验日期查询以往的试验数据。

二、系统硬件说明

1、面板外观（如下图）

（注意： 电源接入变频电源插座且面板上空开合上时，变频电源输出插座上已经带电，此时严禁碰触此插座金属部分。应在合空开前接好所有试验连线。）

1.现场电缆0.5千米交流耐压试验图

1.现场电缆1千米交流耐压试验图

三、手动/自动试验

2、手动试验

检查试验线路,确保线路无误后，合上电源开关。仪器显示如下图：

（1）按【确定】键进入试验参数设置.（见下图）包括以下参数：

【目标电压】试验过程中要升到的目标电压值。

【耐压时间】试验过程中的耐压时间，时间到自动停机（最大9999秒）。

【分压变比】高压分压器的分压比（分压变比是根据当前分压器的实际变比值填入，注意不能填错，否则高压测量数据出错。）

【过压保护】试验过程中的最高电压，默认为目标电压1.1倍，用户可自己设置，但不能超过1.1倍。试验电压超过此设定值则保护停机

【过流保护】试验过程中的最大电流设定值，超过则保护停机

      注意；参数修改操作说明：

1.      按上下移位键选择需要修改的参数（方框内为选中）。

2.      按电压调节旋钮可循环选择需要修改的数据位（阴影反显的数字为当前可以修改的数据位）。

3.      顺时钟旋转电压调节旋钮为数据加。

4.      逆时钟旋转电压调节旋钮为数据减。

5.      按下电压旋钮光标左右移动

          

     （2）按【确定】键进入试验确认界面。（见下图）

按【确定】键仪器充电合闸进入试验界面（如下图）

2.1手动试验中手动调频手动升压；此时调节频率旋钮寻找谐振点（寻找扫频过程中某一点的最高电压值，并且“测频”的频率值应与试验频率接近）谐振点找到后调节电压旋钮开始升压。

（3）按【计时】键开始计时。（见下图中耐压时间数字部分）

重点推荐使用---2.2 手动试验中自动调频手动升压(简称半自动试验)

如图

按下扫频键后40秒钟自动找到谐振点如下图

提示手动升压和试验电压变成黑块及可以旋转电压旋钮升压到所需要的目标值，

到了目标值按下计时键如下图：

计时结束后控制箱会自动降压停机。

上图中各显示项说明如下：

1.       LCD屏上部阴影部分为当前试验状态及类型提示。

2.      【试验电压】 试验时被试品上高压值。本仪器为峰值/√2（等                                  同于纯正弦波时的有效值）。

3.      【试验频率】 仪器输出电压的频率值。

4.      【目标电压】 试验过程中的高压目标值。

5.      【耐压时间】 按【计时】键后的耐压计时秒数。

6.      【电流】     仪器的输出电流值。

7.      【调压】     仪器的电压输出百分比（最大99.99%）。

8.      【测频】     高压测量信号的频率值。

9.      【Q       值】     谐振系统的品质因数。

10.  【过压】    高压的最大保护值。

11.  【过流】    仪器输出电流的最大保护值。

12.  LCD屏下部分别为电压和频率调节的步进值，可按对应的调节旋钮改变（循环变化）。

注意：手动控制加压，不能快速旋转调压，调频旋钮，并选择适当的步进值以免系统高电压快速变化，产生过压，对被试品，试验系统产生危害

试验结束如下图：

备注：任何情况下可按【返回】键返回上一界面或开机界面。

2、自动试验

（1）按【确定】键进入试验参数设置.（见下图）包括以下参数：

【目标电压】试验过程中要升到的目标电压值.

【目标电压】试验过程中要升到的目标电压值。

【耐压时间】试验过程中的耐压时间，时间到自动转入下一阶段或停机

   说明：

        1.目标电压及耐压时间最多可设置5个阶段，前一阶段耐压时间到并且下一阶段不为零时调整电压至下一阶段目标电压值继续耐压，否则降压停机。

        2.目标电压的设置不能超过系统的最大电压值。

        3.目标电压或耐压时间有一个设置为零不允许进入下一阶段进行设置，并且认为此阶段以及后面阶段均无效。

4.目标电压及耐压时间至少有一个阶段不全为零，否则在开始试验时出现如下提示界面：

（2）按【确定】键进入其他试验参数设置.（见下图）包括以下参数：

      【扫频范围】 自动试验寻找谐振点时的频率输出范围，在已知被试品容量的情况下可计算出谐振频率，根据计算频率加减20Hz作为扫频范围，节省试验时间。

       其它参数设置  与手动试验参数设置相同。

      参数修改操作与手动试验参数修改相同。

 （3）按【确定】键直到进入试验界面（各显示项与手动试验相同）。

         . 扫频如下图

          

扫频找到谐振点后开始升压如下图

四、数据查询/报表

需要查询以往的试验报告，选择【数据查询】（下图）。

根据试验日期选择查询序号（最多50组数据），按【确定】按钮，显示试验报告如下图：

按【打印】键可进行打印。

按【返回】键返回上一界面。

五、系统设置

1.【时间设置】

选择【时间设置】，按【确定】键可进行时间设定，修改后按【确定】键时间设定才生效。

用电压调节旋扭进行数据移位和修改。

          2.【数据清除】

                   选择【数据清除】，按【确定】键可清除所有已保存的试验数据。

六、注意事项及常见问题

1、高压试验请注意安全，严格按照高压试验的规范来操作。检查/修改试验接线时，请先关闭本系统，并切断电源。

2、本系统支持的最高电压为800Kv，实际能够升到的高压由激励变压器决定，请根据试验电压调换合适的激励变压器。

3、如果开机后发现变压器发出非正常声音，请立即关闭本系统并切断电源，检查变压器接线是否正确。

4、正常“停机”采用逐步降压停机的方式，保护停机直接快速停机，遇到紧急情况可以直接断开空开直接关机。

5、如果自动扫频失败，请检查接线或重设扫频范围。

6、本系统试验电压为峰值采样（国标要求），如果系统显示的高压跟万用表显示的高压差别大，请检查“试验参数”中的“分压变比”是否正确填写。

 

第五章　常见故障排除

5.1通用注意事项

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

5.2常见故障原因及排除

1.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：

调谐完成后仪器提示高压异常

原因：

回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路，高压测量线短路或者开路，高压测量红黑线头插反

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

　 2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

　 3）检查每一只电抗器的通断；

　 4）检查分压器的信号线的通断；

　 5）检查分压器的高低压电容臂的通断；

　 6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

3 不能升压到试验电压

现象：

1）；改换激励电压到较高的电压接头

2）被试品部分有避雷器没有打开连线

3）谐振点没有找准，偏谐；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

　2）试品损耗较高，系统Q值太低；

　3）励磁变压器高压输出电压较低；

  4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

　2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

　3）提高励磁变压器的输出电压；

　    4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

   5） 一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！