中试控股技术研究院鲁工为您讲解：500W电机运行检测台

中试控股是电机性能实验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

1、电源品质高、性能稳定：除满足试验标准要去的电源品质外，数字电源具有频率范围宽、频率稳定度高、输出电压频率响应快、输出点参量闭环控制等特点，这些特点为形成高性能的电机试验站提供了良好的基础。

2、电源的并联解并和扩容功能：试验系统使用的两台数字电源系统可以并联运行，单机容量提高一倍，为等效负载法（叠频）试验和其他单电源运行的试验项目提供更大的试验容量；在试验系统需要扩容时，只需要增加数字电源的容量（并联新的数字电源）使可完成系统扩容升级。

3、方便灵活的等效负载试验：定子叠频法是单电机进行温升试验的主要方法。不需要叠频变压，数字电源单机能够满足输出满足叠频试验要求的电压波形。

设计依据

GB/T22670-2008 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB755-2008旋转电机 定额和性能

GB/T755.2-2003旋转电机（牵引电机除外）确定损耗的效率的试验方法

ZSDJ-T 永磁同步电机试验系统

与传统的电励磁同步电机相比，永磁同步电机，特别是稀土永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。针对永磁同步电机的特点，在网络化测控系统的平台上开发建设永磁同步电机试验系统，它具有测试精度高、控制简单、自动化程度高、调速方便、调速范围广、低速性能好等特点，上位机自动设置转速、扭矩，可自动绘制各类特性曲线，广泛用于普通永磁同步电动机、变频高速永磁同步电动机。

产品特征

永磁同步电机试验系统性能特点

1、标准参数管理功能

标准参数可通过键盘输入，具有权限保护功能，作为测试电机合格与否的依据。

2、测试过程控制功能

软件系统在接线完毕、按下启动按钮后，可以按照设定好的测试内容与线路对定子执行自动测试，并在屏幕上显示所有测试结果。

3、编号管理功能

可以根据型号类型保存相应的定子编号，并在测试时自动递加。

4、测试数据管理功能

该软件可以保存电机的测试数据，有多种方式对测试结果检索，可对测试结果进行约定格式的打印。

1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道；
2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动；
3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等；
4·电气强度：量程0-10mA；
5·测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%；
6·绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%；
7·冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%；
8·低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%；
9·堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%；
10·空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%；
11·空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%；
12·泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%；
13·匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%。

智能电机综合测试台是针对钢铁、煤矿、铁矿等电修行业涉及定做的电机综合类试验系统，它可以完成各种电机、变压器在一个试验台的综合，如交流异步电机、交流同步电机、直流电动机、直流发电机、变压器。也可以完成各种试验的综合，如绝缘电阻测量、直流电阻测量、工频耐压测试、匝间耐压测试等等常规试验和空载试验、堵转试验等运行试验。

智能电机综合测试台是科研项目，本项目针对目前公司辅助设备的低压电动机的容量及试验参数，并根据现场实际对电动机试验项目、操作方法、控制线路、技术参数进行分析、整合。设计、定制加工一套适用于目前的电动机综合测试系统，该系统满足 200kW及以下三相交流/直流电动机的空转及空载试验，来检验电动机的检修质量，确保主辅工艺系统安全、稳定运行。

如轴颈局部刻痕面积不大于轴颈总表面积的3%~4%，可不车削或磨光轴颈，只需打磨消除刻痕即可。

2、农机2号胶粘剂修复轴磨损

滚动轴承与轴颈配合表面有磨损，当磨损值在0.2mm及以下时，可用农机2号胶粘剂修复。

（1）农机2号胶性能特点。农机2号胶是由环氧树脂和固化剂组成的常温固化型的胶粘剂，具有以下特点：

1）固化速度快，在室温25℃时，经2~3h固化后即可使用；如加热至60℃，1h后便可使用。

2）粘结工艺简便，不需特殊加热和固化设备。

3）粘结强度高，密封性好。

4）耐油、耐水、耐一般化学药品；无毒、不易燃、耐热（120℃）。

（2）操作工艺。先用汽油擦拭磨损的轴颈和滚动轴承的内外圈表面，然后进行配胶：将环氧树脂、固化剂按7:1（重量比）称好重量后倒入干净容器内，迅速调匀。注意，现用现配，一次用完。配制后便可进行粘接工作。

粘结时，首先在轴颈配合表面上均匀涂刷上胶粘剂，待10~20min后，再将轴承套入轴颈内。待固化后，便可装配使用。以后拆卸时也不困难，用手锤轻轻敲击几下，便可拆卸下来。

3、轴颈严重磨损的修理

当轴颈严重磨损并超限时，要考虑车削或磨削轴颈，使轴颈圆度符合规定要求。决定车削轴颈应慎重对待，要控制切削量的最小限度。对于一般电机而言，轴颈允许切削量不应大于轴颈直径的5%。

采用机加工方法修复轴颈前，可用堆焊或镶套等办法恢复轴颈直径尺寸。

1）堆焊时，可用直流电焊机对转轴轴颈周围进行焊接，使整个轴颈均匀地堆高一层；焊后再进行退火和机加工。为了防止变形过大，可在施焊过程中采取圆周方向对称焊接。如有条件，最好采用细焊丝，二氧化碳保护焊接方法。因为这种焊接方法影响区小，转轴变形小，同时多层堆焊时不必清渣，效率较高。焊时可选电流为90~120A，电压为23~26V，焊丝直径为0.5~0.8mm。当堆焊达到所需尺寸后，可将转轴放在车床上进行加工，直到达到配合尺寸为止。

2）为了增加轴颈尺寸，也可采用镶金属套方法。在不超过允许的最小直径条件下，可将轴颈车去4~5mm深。钢套材料选用45号碳钢，钢套厚度不应小于2mm，视轴颈直径大小而定。采用过盈配合中U8的配合公差。将车好的钢套热套在加工好的轴颈上。待冷却后，再精加工钢套外圆，使符合装配尺寸要求。

4、采用刷镀修复轴颈磨损

刷镀是在转轴轴颈表面局部进行金属沉积，形成镀层，是使轴颈恢复原有尺寸的一种快速沉积金属的新工艺。刷镀办法是将转轴放在车床上转动（线速度控制在10m/min左右），使吸附在阳极棉套上的刷镀溶液中的金属离子在直流电场作用下，快速地沉积在转轴轴颈表面上，形成镀层。

5、转轴弯曲的修理

（1）冷态直轴法。小型电机转轴弯曲，可采取冷态直轴法。通常在油压机或螺旋压力机上进行矫正。