中试控股技术研究院鲁工为您讲解：实用的电机性能检测台

中试控股是电机性能试验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

电机综合测试台是成套装置，系统采用工控计算机控制，集成了直流电阻，耐压、匝间、空载，温度，转速，振动等多项目的测量。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点，主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。
1、中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道
2、电机交流耐压装置为便携式可任意移动
3、容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等
电气强度：量程0-10mA
测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%
绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%
冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%
低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%
堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%
空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%
空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%
泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%
匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%

测试单元的技术参数要求及说明

1、操作台要求

微机型操作台包括操作台架、工业计算机（含键盘、鼠标）、工业液晶显示器、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮，同时要求打印机在未使用时可封闭于操作台架内；试验台内集成三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块、数据采集模块等。

2、测量方式：采用微机测量

测量回路配置电流、电压互感器和传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

3、控制方式：采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 进行联锁控制（或 AC－II 自动控制器），联锁程序可根据用户的要求自

由编辑、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

4、操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障时可以采用手动操作进行试验。

5、试验数据处理：试验结果保存在工控机内

微机试验台配置原装工业计算机，试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功

能。

6、电源：采用单调压器（无变压器）输出模式。

直流电桥法测量发电机定子绕组接地故障原理接线

直流电桥法测量发电机定子绕组接地故障原理接线

将电桥的测量端子X1和X2分别接往定子故障相的首端和尾端，故障相两侧的定子绕组构成电桥的两臂，用可调电阻箱构成电桥的另两臂，外施直流电源。当电桥平衡时，则有

    R2Xr＝R1（L－X）r

式中  X——从定子绕组首端至故障点的距离(m)；

L ——每相定子线圈总长度(m)；

R1、R2——电桥桥臂电阻(Ω)；

r——定子绕组每米长度的电阻(Ω/m)；

Rg——接地电阻(Ω)。

所以 

X＝R1/（R1＋R2）·L

用直流电桥法计算确定的故障位置与实际故障位置或多或少总有偏差，通常只能判断故障点的大概位置。这种方法只能称“粗测”，为找到确切的故障点位置，必须采用直观确定故障点位置的方法进行“细测”，这就是故障定位。

（四）开口变压器法寻找定子绕组接地故障

1．开口变压器法原理

该方法是在发电机定子绕组接地相对地施加交流电压，用开口变压器跨接在定子槽相邻的齿上，轴向移动开口变压器，通过测量开口变压器绕组感应电势的变化来判断定子组接地故障位置。

开口变压器法测试原理如下图所示。

开口变压器测试原理图

开口变压测试原理图

在开口变压器上绕制线圈，当定子绕组中通以交流电流时，便会在定子铁芯中产生磁通，该磁通流经槽齿、铁轭和空气隙闭合，因为空气隙的磁阻较大，故该磁通较小。但当开口变压器置于定子铁芯槽齿上构成闭合回路时，流经槽齿、铁轭和开口变压器铁芯闭合的磁通就大，该磁通在开口变压器线圈上便感应电势。

该电势大小与定子绕组通过的电流密切相关，当定子绕组未发生接地故障时，开口变压器在定子线槽上沿轴向移动时，同槽的感应电势应基本一致。当线槽中线圈存在接地点时，则同一槽中的上下层线圈总电流在接地点处就要发生变化，闭合回路的磁通也要发生相应变化。用该方法逐槽检查，便可确定定子绕组接地点位置。

当定子绕组端部存在局部缺陷时，直流耐压和交流耐压都无法有效地发现缺陷。一般而言，发电机工频交流耐压试验容易发现定子线圈槽部及槽口处的绝缘缺陷，而直流耐压试验容易发现端部的故障。本文重点为大家讲解放电机定子绕组端部局部泄露试验的测试原理及具体操作方法。

一、局部泄漏电流试验方法的测试原理及接线

局部泄露电流测试方法示意图为图1所示。