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电力技术
电机运行参数检测台
时间:2024-01-01

中试控股技术研究院鲁工为您讲解电机运行参数检测台

中试控股是电机性能测试台源头实力大厂

可以完成试验:高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准:GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产,适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成,具有多通道、多功能、测量精确等特点,全行业处于领先水平!

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统,智能制造设备系统,检测试验与设备维保三位于一体,集设计、生产、销售的服务商,为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。


ZSDJ-III智能电机综合测试台是针对钢铁、煤矿、铁矿等电修行业涉及定做的电机综合类试验系统,它可以完成各种电机、变压器在一个试验台的综合,如交流异步电机、交流同步电机、直流电动机、直流发电机、变压器。也可以完成各种试验的综合,如绝缘电阻测量、直流电阻测量、工频耐压测试、匝间耐压测试等等常规试验和空载试验、堵转试验等运行试验。

智能电机综合测试台是科研项目,本项目针对目前公司辅助设备的低压电动机的容量及试验参数,并根据现场实际对电动机试验项目、操作方法、控制线路、技术参数进行分析、整合。设计、定制加工一套适用于目前的电动机综合测试系统,该系统满足 200kW及以下三相交流/直流电动机的空转及空载试验,来检验电动机的检修质量,确保主辅工艺系统安全、稳定运行。

直流电阻:1.000mΩ~200Ω,精度:0.2%+3个字 

绝缘电阻:DC500V/DC1000V500MΩ,精度:5%

冲击匝间:04000Vp可调,波前时间0.2us

电量测量:电压 35-1200V,电流0.2-100A,精度0.5%+3个字  

工频耐压:04000Vac可调,精度:2%

泄漏电流:050mA可设定,精度2%

测试时间:160s可设定,精度±0.1s

温度:0100℃,±1


常见的电机测试项目及难点分享!
电机的使用率也是愈来愈高,随着电动化和智能化的发展,前一段时间就有文章称,目前一台高度智能化电动化的汽车装配有高达200多个电机,就可见一斑。
而电机测试系统就是为了确保出厂电机均能正常工作,我们在电机出厂前,需要对电机的电气性能和外观进行检测,是电机制造和生产的重要工具。
一、电机测试系统
目前电机设计水平、工艺水平快速提升,电机的性能和质量指标有了很大的提高。同时随着智能时代的到来,市场对电机的性能和质量指标的关注提升,对电机的测试要求也日益提高。
传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。如何提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量成为重中之重。
在此背景下,快—自动化产线与电机智能测试结合,准---高精度的测量技术与试验质量,成为了电机测试行业的发展趋势。
二、电机测试的测试项目
(一)电气性能:常规的绝缘、耐压、直流电阻,同时还要进行空载电压试验,加载后的电压、电流、温升等,计算功率、铜损、铁损,过电压试验;
(二)机械性能:包括运行振动、噪音、输出扭矩、转速等,还有堵转、超速等试验;
三、常遇到的测试难点有哪些?
(一)漆皮破损:耐压漏电流异常、绝缘电阻异常、匝间波形异常;
(二)相序错误:转向异常;
(三)嵌线错误:反嵌异常;
(四)垂线测试:垂线电弧异常;
(五)相位角检测:检测电机相位角度,辅助整机测试调零;
(六)空载性能:测试不同转速点情况下的电机功率,监测电机性能好坏,是否符合设计标准;
(七)振动/噪音:电机运行过程中是否有抖动异常、噪音异响情况;
(八)反电动势测试:检查电机三相电压平衡度,检测电机磁路设计情况;
四、如何解决测试难点?
一般对电机产品的检测会通过仪器来实现,解决上述问题可以通过选择一台高兼容、多通道的电机测试系统,对耐压漏电、转向、反嵌、垂线电弧、转向、堵转等项目进行测试,并通过多种数据接口进行数据交互,最大程度上把控测试的准确性。
电机测试系统的选择有很多,如:定子综合测试系统、整机静态测试系统、轮毂整机测试系统、真空定子测试系统等等。一台好的电机综合测试系统不仅可以通过一次装夹完成全部测试,同时还具备开机自检、远程诊断等功能,能够快速定位问题,排除故障,可以极大的缩短测试周期,提升生产测试效率。

 由表1-1可知,O.1Hz电压检出端部绕组绝缘缺陷效果近似于直流电压;50Hz电压检出槽部绝缘缺陷较灵敏,0.1Hz电压次之;检出槽口绝缘缺陷50Hz最好,O.1Hz和直流电压相近,次之。因此,0.1Hz试验兼有直流耐压怍用,其试验效果处于50Hz交流和直流电压之间。

    2、实例1-2 0.1Hz试验发现绝缘缺陷

    某电厂对其水轮发电机进行0.1Hz试验。试验采用调幅机械整流式O.1Hz高压发生装置,其接线如图1-1所示。试验电压峰值U'max按式(1-6)计算

        U'max=√2·βKUN    (1-6)

    式中 U'max一一O.1Hz试验电压峰值,kV

         β一一O.1Hz50Hz试验电压的等效系数,一般为1.151.2

         K一一试验电压倍数,一般为1.31.5

         UN一一定子额定电压,kV

    试验2台机组结果如下。

    (1)型号TS854/156-4072.5MW13.8kV。由式(1-6)可计算得试验电压峰值为U'max=√2×1.15×1.5×13.8kV33.6kV。该发电机定子绕组绝缘为环氧粉云母带,试验结果是该机绝缘较好。

    (2)型号TS550/80-2612.5MW6.3kV。由式(1-6)可计算得试验电压峰值为U'max=√2×1.15×1.5×6.3kV15.4kV。该发电机定子绕组绝缘为沥青云母带,试验结果是AB相正常,C相在48s时击穿,击穿点绝缘已流胶,分层。

 

变电站发电机的超低频耐压试验方法

 

  0.1Hz超低频高压发生器对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。

 

1.在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频高压发生器对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。

 

2.连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图14所示

 

3.按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:

 

max=βKUo

        其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV

β:0.1Hz50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,1.2

K:通常取1.31.5  一般取1.5

o :发电机定子绕组额定电压(kV

     例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:

max=×1.2×1.5×13.835.1(kV)

 

 4 试验时间按有关规程进行

 

50.1Hz超低频高压发生器在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽

 

 

 

 

 

 

 

 

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