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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电机试验解决方案
中试控股是电机实验台源头实力大厂
可以完成试验:高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。
参考标准:GB755-2008、GB/T 1032-2012
ZSDJ-III 智能电机综合测试台是由中试控股研发生产,适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。
ZSDJ-III 智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成,具有多通道、多功能、测量精确等特点,全行业处于领先水平!
中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
中试控股一直致力于从事智能测试装备系统,智能制造设备系统,检测试验与设备维保三位于一体,集设计、生产、销售的服务商,为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。
1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道;
2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动;
3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等;
4·电气强度:量程0-10mA;
5·测试条件:施加电压0-3KVAC可调,精度1%;
6·绝缘电阻:量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%;
7·冷态电阻:量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%;
8·低启电流:量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%;
9·堵转电流:量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%;
10·空载功率:量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%;
11·空载电流:量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%;
12·泄漏电流:量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%;
13·匝间绝缘:测试条件0.5-3.5AV,精度1%。
二、试验能力
本电机综合测试台主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。依据用户提供的技术要求满足以下国家标准:
1·用户提供的技术要求
2·GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》
3·GB/T 5171-2002《小功率电动机通用技术条件》
4·GB755-2008《旋转电机定额和性能》
5·GB-T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》
6·GB 50055-93《通用用电设备配电设计规范》
7·GB/T 63-90《电力系统的电测量仪表系统设计规范》
8·GB6738-86《电测量指示和记录仪表及其附件的安全要求》
三、执行标准
安全设计内容包括试验人员安全防护和试验设备运行逻辑、故障保护,设计首先保障试验操作人员的安全,安全设计依据标准为。符合 GB/T4776,GB/T5169,GB/4285-1993,GB755-2008、GB/T 1032-2012等相关国家标准。
四、项目说明
耐压:测量电机绕组和外壳之间的耐压漏电流匝间:测量绕组的线圈匝间性能;
空载:测试电机在额定电压下的空载电参数转速:电机的额定转速;
振动:电机空载情况下的振动温度:测量电机温度;
绝缘:测量电机绝缘性能直阻:测量电机线圈电阻。
电机综合测试台的执行标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 755-2008 旋转电机定额和性能
GB 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 21211--2007 等效负载和叠加试验技术 间接法确定旋转电机温升
GB/T 22715一2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
GB/T 22719.1--2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
JB/T 7836.1--2005 电机用电加热器 第1部分:通用技术条件.
JB/ T 10j500.1--2005 电机用埋置式热电阻 第1部分:一般规定、测量方法和检验规则
IEC 60034-2-1:2007 旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法
水冷转子线圈与不锈钢引水管连接示意图
图1-1 水冷转子线圈与不锈钢引水管连接示意图
1986年12月大修后做起机前试验,先在通水情况下测转子线圈绝缘电阻,为4kΩ。后测零转速下交流阻抗,当加压到32V时,电流急剧上升。立即停止试验,再测转子线圈绝缘电阻已为零,认定是金属性接地。为查找接地点,先在转子线圈上加直流电源,测内滑环(正)对地电压U+e为10.06V外滑环(负)对地电压U-e为11.35V,用常用公式
ι-e=U+e/(U-e+U+e)×100%根据线圈总长度,计算出接地点在励侧第4槽。拔下励侧水护环,在引水管上测对地电压,最低的是6号管(0.78V)和12号管(0.82V),其余均在4V以上,可断定接地点在6,12号引水管之间的线圈上和汽侧5号引水管上(见图1-1),拔下汽侧水护坏,加直流电压汽测引水管对地电压,其数据见表1-4。
由表1-4可见,5号管电压最低,相邻管电压逐次升高。将5号管向里侧敲打时,接地现象便消失,绝缘电阻为100kΩ,向外侧敲打时,绝缘电阻降到4kΩ。取出槽内的全部7块槽楔,靠里边的第7号槽楔的前端斜坡处有明显放电烧伤痕迹。处理后,绝缘电阻上升到200kΩ,升速和定速时均为150kΩ,接地故障已消除。
从上述可见,由于转子电路和水路是用水盒焊接在一起,焊接处压降比导线本身大得多,且导线总长度误差大,加上测试误差,故用直流压降法计算误差较大,本例是用引水管分点测对地电压来定接地点的。
测量转子绕组的直流电阻是大修时的常规试验项目,如果直流电阻发生较大的变化,超过了《预规》的要求,就有发生匝间短路或焊接不良的可能,必须查清原因。按《预规》要求是:与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不超过2%。
一、测试方法
l、使用直流电阻测试仪测量转子绕组的直流电阻的方法和定子绕组测直流电阻方法相同。
2、应在冷状态下进行。
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