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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电机综合调试平台
中试控股是电机实验台源头实力大厂
可以完成试验:高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。
参考标准:GB755-2008、GB/T 1032-2012
ZSDJ-III 智能电机综合测试台是由中试控股研发生产,适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。
ZSDJ-III 智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成,具有多通道、多功能、测量精确等特点,全行业处于领先水平!
中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
中试控股一直致力于从事智能测试装备系统,智能制造设备系统,检测试验与设备维保三位于一体,集设计、生产、销售的服务商,为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。
1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道;
2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动;
3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等;
4·电气强度:量程0-10mA;
5·测试条件:施加电压0-3KVAC可调,精度1%;
6·绝缘电阻:量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%;
7·冷态电阻:量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%;
8·低启电流:量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%;
9·堵转电流:量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%;
10·空载功率:量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%;
11·空载电流:量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%;
12·泄漏电流:量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%;
13·匝间绝缘:测试条件0.5-3.5AV,精度1%。
二、试验能力
本电机综合测试台主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。依据用户提供的技术要求满足以下国家标准:
1·用户提供的技术要求
2·GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》
3·GB/T 5171-2002《小功率电动机通用技术条件》
4·GB755-2008《旋转电机定额和性能》
5·GB-T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》
6·GB 50055-93《通用用电设备配电设计规范》
7·GB/T 63-90《电力系统的电测量仪表系统设计规范》
8·GB6738-86《电测量指示和记录仪表及其附件的安全要求》
三、执行标准
安全设计内容包括试验人员安全防护和试验设备运行逻辑、故障保护,设计首先保障试验操作人员的安全,安全设计依据标准为。符合 GB/T4776,GB/T5169,GB/4285-1993,GB755-2008、GB/T 1032-2012等相关国家标准。
四、项目说明
耐压:测量电机绕组和外壳之间的耐压漏电流匝间:测量绕组的线圈匝间性能;
空载:测试电机在额定电压下的空载电参数转速:电机的额定转速;
振动:电机空载情况下的振动温度:测量电机温度;
绝缘:测量电机绝缘性能直阻:测量电机线圈电阻。
电机综合测试台的执行标准
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GB 755-2008 旋转电机定额和性能
GB 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 21211--2007 等效负载和叠加试验技术 间接法确定旋转电机温升
GB/T 22715一2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
GB/T 22719.1--2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
JB/T 7836.1--2005 电机用电加热器 第1部分:通用技术条件.
JB/ T 10j500.1--2005 电机用埋置式热电阻 第1部分:一般规定、测量方法和检验规则
IEC 60034-2-1:2007 旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法
①表面电位<5V的共占70%;
②表面电位<1V的共占25%;
③表面电位5V和10V之间的占5%。
对其中几个接近10V的进行了进一步的加塞半导体绝缘板处理,处理后再测时全部在6V以下。
发电机在运行中,定子线棒受到交变电磁场的作用。特别是大型发电机,其电流大,因此电磁力就大。无论是定子线棒的槽部和端部都受到2倍工频(100Hz)的电磁力的作用,而端部即使在绑扎后也不能形成刚体,如果其机械固有频率在100Hz附近,则线棒在电磁力作用下将发生共振,轻者磨损,重者导致事故。而采取测量端部绕组固有频率(自振频率)的方法,是抑制.发电机端部发生共振的必要检测手段。在《预规》中要求自振频率不得介于基频或倍频的±10%范围内,即110~90Hz范围内,在DUT 735-2000大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量和评定中则规定引线固有频率不得介于94~115Hz之间。国外中试除了要求自振频率应避开100Hz范围外,还要求每个测点的振幅不超过规定值,表1-1为法国ALSTOM中试规定的测试标准。
一、测试方法
目前通常采用的激振方式是锤击法,其测试系统一般由力锤、传感器、频谱分析仪等构成。力锤的内部装有压电式力传感器。这种方法也称为频谱分析法,其特点是能快速、准确、直观地将频谱图显示在屏幕上,同时,对被测量信号进行快速处理,并贮存。测量步骤如下。
1.将加速度传感器用真空泥固定在定子端部被测线棒或引线上。
2.用力锤锤击线棒或引线。通过传感器将力信号和加速度信号传输至频谱分析仪。
3.从分析仪显示的频谱曲线上读出线棒或引线的固有频率。
二、实例说明
5号引出线线棒频谱图
图1-2 5号引出线线棒频谱图
1.实例1-1 固有频率和振幅值超标
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