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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电机性能实验平台
中试控股是电机实验台源头实力大厂
可以完成试验:高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。
参考标准:GB755-2008、GB/T 1032-2012
ZSDJ-III 智能电机综合测试台是由中试控股研发生产,适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。
ZSDJ-III 智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成,具有多通道、多功能、测量精确等特点,全行业处于领先水平!
中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商
中试控股一直致力于从事智能测试装备系统,智能制造设备系统,检测试验与设备维保三位于一体,集设计、生产、销售的服务商,为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。
1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道;
2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动;
3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等;
4·电气强度:量程0-10mA;
5·测试条件:施加电压0-3KVAC可调,精度1%;
6·绝缘电阻:量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%;
7·冷态电阻:量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%;
8·低启电流:量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%;
9·堵转电流:量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%;
10·空载功率:量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%;
11·空载电流:量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%;
12·泄漏电流:量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%;
13·匝间绝缘:测试条件0.5-3.5AV,精度1%。
二、试验能力
本电机综合测试台主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。依据用户提供的技术要求满足以下国家标准:
1·用户提供的技术要求
2·GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》
3·GB/T 5171-2002《小功率电动机通用技术条件》
4·GB755-2008《旋转电机定额和性能》
5·GB-T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》
6·GB 50055-93《通用用电设备配电设计规范》
7·GB/T 63-90《电力系统的电测量仪表系统设计规范》
8·GB6738-86《电测量指示和记录仪表及其附件的安全要求》
三、执行标准
安全设计内容包括试验人员安全防护和试验设备运行逻辑、故障保护,设计首先保障试验操作人员的安全,安全设计依据标准为。符合 GB/T4776,GB/T5169,GB/4285-1993,GB755-2008、GB/T 1032-2012等相关国家标准。
四、项目说明
耐压:测量电机绕组和外壳之间的耐压漏电流匝间:测量绕组的线圈匝间性能;
空载:测试电机在额定电压下的空载电参数转速:电机的额定转速;
振动:电机空载情况下的振动温度:测量电机温度;
绝缘:测量电机绝缘性能直阻:测量电机线圈电阻。
电机综合测试台的执行标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 755-2008 旋转电机定额和性能
GB 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 21211--2007 等效负载和叠加试验技术 间接法确定旋转电机温升
GB/T 22715一2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
GB/T 22719.1--2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
JB/T 7836.1--2005 电机用电加热器 第1部分:通用技术条件.
JB/ T 10j500.1--2005 电机用埋置式热电阻 第1部分:一般规定、测量方法和检验规则
IEC 60034-2-1:2007 旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法
1.3.2 有中性点引出者,应拆开中性点接线,无中性点引出者,三相绕组出线应短接加压。
1.3.3 电动机外壳应可靠接地。
1.3.4 其它检修人员停止作业,撤离现场,被试电动机周围应设置安全围栏,并派专业人员监护。
1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。
1.3.6 将加压屏蔽线悬空,空试试验设备的泄漏电流,加压至直流25kV,读空试泄漏值。
1.3.7 降压至零,并放电,将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。
1.3.8 合上直流发生器电源,开始缓慢升压,并随时注意泄漏电流的变化,将直流电压加至25kV时,开始计时,1分钟时读取泄漏电流值,然后降压至零。
1.3.9 断开试验电源,并用放电棒充分放电。
1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值,即为定子绕组泄漏值,其值相间差别一般不大于最小值的100%(泄漏电流小于20uA以下不作要求)。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。
1.4 定子绕组的交流耐压试验
1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行,试验前定子绕组端部,槽口及铁芯皆应清理干净。
1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。
1.4.3 按图1-1进行接线。
电动机交流耐压试验原理接线图
SB—试验变压器 T—自耦调压器 V1—高压测压表
图1-1 电动机交流耐压试验原理接线图
1.4.4 试验现场设置好围栏,被试电动机及试验变压器外壳应可靠接地,并派专人监护。
1.4.5 调试球隙,加压到16.5kV,球隙应击穿,并降压拉开试验电源。
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