中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电机性能调试平台

中试控股是电机实验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III 智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III 智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道；

2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动；

3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等；

4·电气强度：量程0-10mA；

5·测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%；

6·绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%；

7·冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%；

8·低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%；

9·堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%；

10·空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%；

11·空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%；

12·泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%；

13·匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%。

二、试验能力

本电机综合测试台主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。依据用户提供的技术要求满足以下国家标准：

1·用户提供的技术要求

2·GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》

3·GB/T 5171-2002《小功率电动机通用技术条件》

4·GB755-2008《旋转电机定额和性能》

5·GB-T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》

6·GB 50055-93《通用用电设备配电设计规范》

7·GB/T 63-90《电力系统的电测量仪表系统设计规范》

8·GB6738-86《电测量指示和记录仪表及其附件的安全要求》

三、执行标准

安全设计内容包括试验人员安全防护和试验设备运行逻辑、故障保护，设计首先保障试验操作人员的安全，安全设计依据标准为。符合 GB/T4776，GB/T5169，GB/4285-1993，GB755-2008、GB/T 1032-2012等相关国家标准。

四、项目说明

耐压：测量电机绕组和外壳之间的耐压漏电流匝间：测量绕组的线圈匝间性能；

空载：测试电机在额定电压下的空载电参数转速：电机的额定转速；

振动：电机空载情况下的振动温度：测量电机温度；

绝缘：测量电机绝缘性能直阻：测量电机线圈电阻。

电机综合测试台的执行标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 755-2008  旋转电机定额和性能

GB 10068-2008  轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动  振动的测量、评定及限值

GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值  第1部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T 21211--2007  等效负载和叠加试验技术  间接法确定旋转电机温升

GB/T 22715一2008  交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平

GB/T 22719.1--2008  交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘  第1部分：试验方法

GB/T 22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘   第2部分：试验限值

JB/T 7836.1--2005  电机用电加热器  第1部分：通用技术条件．

JB/ T 10j500.1--2005  电机用埋置式热电阻  第1部分：一般规定、测量方法和检验规则

IEC 60034-2-1:2007  旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法

    2.4 采用直流电阻测试仪测量串励绕组直流电阻，其值换算后与初次测量值比较，相差不大于2%。

    2.5 采用直流电阻测试仪测量换向绕组直流电阻，其值换算后与初次测量值比较，相差不大于2%。

    3.电枢绕组片间直阻

    3.1 此项目在大修时进行。

    3.2 电枢转子应放置在干净的木枕上，便于滚动测量，严禁与金属或地面直接接触。

    3.3 使用金相砂纸轻轻打磨整流子表面，清理氧化层。

    3.4 使用毛刷清理干净每片间的金属细屑。

    3.5 使用标号笔做好片数记号。

    3.6 采用恒流源在两相邻片间通一恒定直流，测量两片间电压值。记录各片间电压值，计算片间电阻值。

    3.7 对每片间电阻值进行比较分析，其相互间的差值不应超过正常最小值的10%,若有均压线，应分析其变化是否有规律，并在各相应的片间进行比较判断，否则要重新进行测量。

    4.检查碳刷的中心位置

    4.1 此项目在大修时进行。

    4.2 电机组装好后，需检查碳刷中心位置是否正确，以防运行时碳刷接触处火花过大。首先，将所有碳刷取出，不让其与整流子接触

    4.3 采用毫伏表、1.5V蓄电池若干节、探笔、小刀闸按如图1-1进行接线试验。

检查碳刷的中心位置接线原理图

图1-1 检查碳刷的中心位置接线原理图

 4.4 根据刷架多少及整流子片数多少，确定极数及极间片数，保持二只探笔极间距，短时合断刀闸，按一定方向测量感应电势大小，毫伏表指针摆动最小时，其探笔触的二片即为中心片，依次寻找，直至所有中心片皆找准，并校对一次，做上明显记号。

    4.5 将刷架作调整，保证碳刷几何中心位置对准中心片。