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电力技术
电机性能测试成套装置
时间:2024-01-01

中试控股技术研究院鲁工为您讲解电机性能测试成套装置

中试控股是电机测试台源头实力大厂

可以完成试验:高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准:GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III 智能电机综合测试台是由中试控股研发生产,适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III 智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成,具有多通道、多功能、测量精确等特点,全行业处于领先水平!

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统,智能制造设备系统,检测试验与设备维保三位于一体,集设计、生产、销售的服务商,为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

测试单元的技术参数要求及说明

1、操作台要求

微机型操作台包括操作台架、工业计算机(含键盘、鼠标)、工业液晶显示器、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮,同时要求打印机在未使用时可封闭于操作台架内;试验台内集成三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块、数据采集模块等。

2、测量方式:采用微机测量

测量回路配置电流、电压互感器和传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。

3、控制方式:采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 进行联锁控制(或 ACII 自动控制器),联锁程序可根据用户的要求自

由编辑、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

4、操作方式:手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障时可以采用手动操作进行试验。

5、试验数据处理:试验结果保存在工控机内

微机试验台配置原装工业计算机,试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功

能。

6、电源:采用单调压器(无变压器)输出模式。

直流电阻:1.000mΩ~200Ω,精度:0.2%+3个字 

绝缘电阻:DC500V/DC1000V500MΩ,精度:5%

冲击匝间:04000Vp可调,波前时间0.2us

电量测量:电压 35-1200V,电流0.2-100A,精度0.5%+3个字  

工频耐压:04000Vac可调,精度:2%

泄漏电流:050mA可设定,精度2%

测试时间:160s可设定,精度±0.1s

温度:0100℃,±1

试验能力

高低压电机单/三相空载电流、高低压电机单/三相空载电压、空载损耗试验、功率因数测量、有功功率、无功功率、视在功率、匝间耐压测试、绝缘测试、工频耐压测试、直流电阻测试。



电机按电压分类,你知道有几种吗
一、低压电机
低压电机是指额定电压在1000V及以下的电机,包括交流电机、直流电机和单相电机等。该类型电机广泛应用于家用电器、工业生产和建筑领域等,具有功率小、结构简单、操作方便、易维护等优点,但也存在运行效率低、寿命较短等缺点。
二、高压电机
高压电机是指额定电压在1000V以上、不超过10kV的电机,也包括交流电机、直流电机和单相电机等。该类型电机主要应用于工业、矿山、船舶等领域,具有功率大、效率高、寿命长等优点,但也存在运行维护难度较大等缺点。
三、超高压电机
超高压电机是指额定电压在10kV以上的电机,主要包括超高压交流电机和超高压直流电机。该类型电机通常应用于大型发电站、钢厂、航空航天等领域,具有功率巨大、效率高、寿命长等优点,但也存在复杂结构、维护难度大、安全风险高等缺点。
四、其他电机
除了上述三种主要类型的电机,还有一些特殊类型的电机,如步进电机、无刷电机、电动机、直线电机等。这些电机通常应用于特定领域,具有特殊的运行特点和应用场景。
综上所述,根据电机的额定电压不同,可将电机分为低压、高压、超高压以及其他特殊类型。在选择电机时,需要根据具体应用场景和运行要求来选择相应类型的电机,以保证其正常运行和使用。
电机试验测试系统为电机设计、质量检验等提供必要的数据支撑,其测试数据的正确性和准确性是验证电机设计及保证电机质量的重要手段。本栏目以电机试验相关标准为依据,结合多年从事永磁直驱风力发电机组、双馈式风力发电机组、异步电机、同步电机、高压电机、高效电机、直流电机、交流牵引电机、电动汽车电机、核泵变极电机、舰船电力推进多相电机、陀螺仪电机等电机试验测试系统研究的经验,从电机试验测试系统的基本要求、系统配置及选型要求等三大方面进行了较为详细的阐述。

看互差为11.5%,已超标(10%)。为此进行了进一步检查。通过测量升高片连接线头间电阻确定了升高片开焊缺陷,进行重焊后问题解决。

    3、实例1-3 无火花换向试验

    按《预规》要求,大修时先调整碳刷中心位置,必要时可做无火花换向试验。所谓必要时是指在正常化检查合格条件下,尚未解决换向火花问题时。

    有一台BT-75-3000励磁机,经多次大修后,换向火花日益严重,经正常化检查基本合格,仅极距偏差稍有超过,为此进行无火花换向试验。试验接线如图1-3所示。

    在图1-3中,刀开关的额定电流为30A,蓄电池为12V,附加电流调整电阻为04Ω,30A,补充馈入电流表量程050A(用毫伏表配分流器)换向极绕组电压表7.5V,以同步发电机转子绕组作负载,可以继续对外供电。

    当励磁机带负载后,使负载电流为200A,此时换向火花为1(12)级。馈入反向附加电流,换向极绕组电压表指示减小,当反向附加电流从3A变化至25A时,火花变化是有的刷下减小,有的刷下增大。作正向调整也是如此。经分析,该机大修时为了满足换向极气隙偏差不超过±5%,对极下垫片,作了不适当的调整。使磁性和非磁性垫片混乱,造成有的超前,有的延滞换向。

无火花试验接线图

1-3 无火花试验接线图

S一双掷双极刀开关;GB一蓄电池;Rpf一磁场调整电阻;Rt一附加电流调整电阻;

BQ一并激绕组;ZQ一同步发电机转子线圈;HXQ一换向极绕组

    停机后,对各垫片进行测量,并将所有非磁性垫片在各换向极下均调至2.7mm,用磁性垫片调整使各换向极下气隙均为5mm

    调整后做试验,电流为200A,馈入附加电流前,换向火花为1(12)级。正向馈入附加电流,6.5A对火花减小,9A时无火花,19A时出现初次火花。

    当负载电流为240A时,正向附加电流为1222.5A时,无火花。在负载200A时,无火花换向区域平均线偏离横坐标轴为△I200(919)214A,气隙改变值△δk/δk=△II142007%;在负载电流240A时,△I240(1222.5)217.25A,△δk/δk17.252407.19%。取240A为基准,调整垫片。

 

 

 

 

 

 

 

 

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