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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单芯电缆耐压强度测试仪
参考型号:ZSBP135KVA-54kV变频串联谐振耐压试验装置
执行标准:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
作用:对被测试品做承受过电压预防交流试验和交接交流试验,电源:采用220V及380V两种,操作模式:全自动、半自动、手动
组成部分:变频电源主机、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器、测试附件组成。
关于可以打电缆交流耐压选型:电缆电压等级(kV)、电缆截面(mm²)、电缆长度(米)
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电缆交流耐压试验装置可以做什么?
ZSBP135KVA-54kV变频串联谐振耐压试验装置适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验,主要针对10KV及以内的电力电缆、变压器、断路器/开关、开关柜、避雷器、电压互感器、电流互感器、套管、支柱绝缘子、电抗器、母线、隔离开关、输电线路、发电机、电动机、熔断器、电容器、接触器、配电箱、绝缘材质、变电站系统的交流耐压试验。
ZSBP135KVA-54kV变频串联谐振耐压试验装置满足试品范围
1、10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验,电容≤1.1265uF, 试验频率30-300Hz,试验电压22kV, 试验时间5min。
2、10kV开关等电气设备的交流耐压试验,试验频率30-300Hz,试验电压不超过42kV,试验时间1min。
3、35kV/300mm2电缆1km的交流耐压试验,电容量≤0.1945uF,试验频率30-300Hz,试验电压52kV,试验时间60min。
1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐(闪络)等保护功能,过压过流保护值可以根据用户需要整定,试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值,以供试验分析。
2、整个装置单件重量很轻,便于现场使用。
3、装置具有三种工作模式:全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式;方便用户根据现场情况灵活选择,提高试验速度。
4、能存储和异地打印数据,存入的数据编号是数字,方便用户识别和查找。
5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定,扫频方向可以向上、向下选择,同时液晶大屏幕显示扫描曲线,方便使用者直观了解是否找到谐振点。
6、采用DSP平台技术,可根据用户需要增减功能和升级,人机交换界面更为人性化。
7、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的,在整个系统中,电源只需要提供系统中有功消耗的部分,因此试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。
8、设备的重量和体积大大减少。串联谐振装置中,省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器,而且,谐振激磁电源只需试验容量的1/Q,使得系统重量和体积大大减少,一般为普通试验装置的1/10-1/30。
9、有效改善输出电压波形。谐振电源是谐振式滤波电路,能改善输出电压的波形畸变,获得很好的正弦波形,有效防止了谐波峰值对试品的误击穿。
10、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态,当试品的绝缘弱点被击穿时,电路立即脱谐,回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q,而用并联谐振或者试验变压器做耐压试验时,击穿电流立即上升几十倍,两者相比,短路电流与击穿电流相差数百倍。串联谐振能有效的找到绝缘弱点,又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。
11、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时,因失去谐振条件,高电压也立即消失,电弧即刻熄灭,且恢复电压的再建立过程很长,很容易在再次达到闪络电压前断开电源,这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程,其过程长,而且不会出现任何恢复过电压。
1.额定容量:135kVA
2.额定电压:27kV;54kV
3.额定电流:5A;2.5A
4.测量精度:系统有效值1.5级
5.工作频率:30-300Hz
6.装置输出波形:正弦波
7.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz)
8.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%
9.输入电源:单相220或三相380V电压,频率为50Hz
10.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟
11.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K
12.保护功能:过压、过流、零位启动、系统失谐(闪络)等保护功能
13.环境温度:-20℃-55℃
14. 相对湿度:≤90%RH
15. 海拔高度:≤3000米
装置容量定为135kVA,分四节电抗器,电抗器单节为33.75kVA/27kV/1.25A/100H,
验证:1、10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验,电容量≤1.1265uF,试验频率30-300Hz,试验电压22kV,试验时间5min。
使用四节电抗器并联,L=100/4=25H
试验频率:f30Hz
试验电流:I4.67A
35kV/300mm2电缆1km的交流耐压试验,电容量≤0.1945uF,试验频率30-300Hz,试验电压52kV,试验时间60min。
使用两节电抗器串联(互感系数1.15)两组并联,L=115H
试验频率:f=33.65Hz
试验电流:I=2.14A
满足实验要求。
(一) 变频电源ZSBP- 7.5kW 1台
1) 额定输出容量:7.5kW
2) 工作电源:220/380±10%V(单/三相),工频
3) 输出电压:0–400V
4) 额定输入电流:18.75A
5) 额定输出电流:18.75A
6) 电压分辨率:0.01kV
7) 电压测量精度:1.5%
8) 频率调节范围:30–300Hz
9) 频率调节分辨率:≤0.1Hz
10) 频率稳定度:0.1%
11) 运 行 时 间:额定容量下连续60min
12) 温 升:额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K
13) 噪 声 水 平:≤50dB
14) 尺寸(长宽高mm):400×280×400
15) 重 量:约10kg
(二) 激励变压器ZSJL-7.5kVA/1.5/3kV/0.4kV 1台
1) 额定容量:7.5kVA
2) 输入电压:0-400V
3) 输出电压:1.5/3kV
4) 结 构:干式
5) 尺寸(长宽高mm):450×330×430
6) 重 量:约50kg
(三) 高压电抗器ZSDK-33.75kVA/27kV 4节
1) 额定容量:33.75kVA;
2) 额定电压:27kV
3) 额定电流:1.25A
4) 电 感 量:100H/单节
5) 品质因素:Q≥30 (f=45Hz)
6) 结 构:干式
7) 尺寸(内径高mm):∅302×435
8) 重 量:约55kg
(四) 电容分压器ZSFY-2500pF/60kV 1套
1) 额定电压:60kV
2) 高压电容量:2500pF
3) 介质损耗:tgσ≤0.5%
4) 分 压 比:1000:1
5) 测量精度:有效值1.5级
6) 尺寸(内径高mm):∅140×500
7) 重 量:约6kg
DL/T 596-1996
《电力设备预防性试验规程》
GB50150-2016
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB10229-88
《电抗器》
GB1094
《电力变压器》
GB1094.1-GB1094.6-96
《外壳防护等级》
GB2900
《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997
《高电压试验技术》
DL/T474.4-2006 《现场绝缘试验实施导则-交流耐压试验》
DL/T1015 《现场直流和交流耐压试验电压测量系统的使用导则》
GB/T311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘与配合》
GB191-2000 《包装储运图示标志》
JB/T9641-1999 《试验变压器》
IEC358(1990) 《耦合电容器和电容分压器》
GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》
GB/T3859.2-1993 《半导体变流器应用导则》
GB/T2423.8-1995 《电工电子产品基本环境试验规程》
DL/T849.6-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件第6部分:高压谐振试验装置》
ZSBP-88KVA/44KV变频串联谐振耐压试验装置它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以,请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。
ZSBP135KVA-54kV变频串联谐振耐压试验装置功能及特征
ZSBP系列变频串联谐振耐压试验装置,采用调节电源频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,从而在被试品上获得高电压大电流,因其所需电源功率小、设备重量轻体积小,在国内外得到了广泛好评和应用,是当前高电压试验的新方法和潮流。
ZSBP135KVA-54kV变频串联谐振耐压试验装置主要功能及其技术特点:
主要技术参数
装置容量验证
系统配置参数
供货清单
参考实验标准
工作频率:30~300Hz
不确定度:1.5%
额定电压:135kV/1000pF,270kV/500pF
5. 测试线及附件1套
1) 内部连接线 1套
2) 电抗器绝缘底座 2只
3) 均压球 2只
4) 分压器支架 1套
5) 使用说明书 1份
6) 试验报告 1份
第三章 变频串联谐振耐压试验装置厂家常见故障排除
3.1通用注意事项
1. 本试验设备应由高压试验专业人员使用,使用前应仔细阅读使用说明书,并经反复操作训练。
2. 操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。
3. 为了保证试验的安全正确,除必须熟悉本产品说明书外,还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。
4. 各联接线不能接错,否则可导致试验装置损坏。
5. 本装置使用时,输出的是高电压或超高电压,必须可靠接地,注意操作安全。
3.2常见故障原因及排除
1.风扇不能启动:
1)急停、故障保护、失谐保护后,没有按“故障复位”;
2)内部温度过高,功率元件热保护;
排除方法:关断仪器电源,将仪器静置30分钟左右,重新开启电源,按仪器面板上的“复位”键,再启动仪器。
如果依然不能启动风扇,请和厂家联系,不可拆卸仪器!
2.自动调谐不能完成,找不到谐振点:
现象:
调谐曲线完全是一条直线,调谐完成后仪器提示没有谐振点。
原因:
回路接地不好,试验回路接线错误,装置某一仪器开路。
排除方法:
1)检查接地装置可靠,接地连接线是否有断开点;
2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;(低压绕组阻值;高压绕组阻值每个输出端对高压尾)
3)检查每一只电抗器的通断;(每个绕组阻值)
4)检查分压器的信号线的通断;(高、低压电容量)
5) 检查分压器的高低压电容臂的通断;(1孔对芯,2孔对外壳分别导通;1孔对2孔断开)
6)装置自身升压时没有谐振点,还需要检查补偿电容器的通断;
如果所有部件正常,依然没有谐振点,请和厂家联系,不可拆卸仪器!
3. 不能升压到试验电压
现象:
1)调谐曲线是一条直线,有较低的尖峰;
2)试验时一次电压较高,高压却较低,甚至在没有升到试验电压时,一次电压已经到达额定电压,回路自动降压;
原因:
1)电抗器与试品电容量不匹配,没有准确找到谐振点;
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